浙江机床环氧防腐底漆销售公司

施工工艺：环氧地坪封闭底漆的涂刷方式有很多种，可以选择喷涂，刷涂，滚涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀释剂来对涂料进行调配，而且注意用量不能过多，以免影响到涂料的覆盖性能表面处理：在喷涂环氧地坪封闭底漆前，对基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5级标准，粗糙度达到30-70μm；粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。底漆层应具有钝化金属表面的性能和对外界有优良的封闭性，即防“三渗”性能（渗水、渗氧、渗离子）。浙江机床环氧防腐底漆销售公司

喷涂的优点：1环氧地坪封闭底漆厚度均匀、外观平整、装饰性能佳；2生产效率高，高压无气喷涂每小时喷涂面积可达200-300m2，甚至更多；3适合大面积喷涂施工，特别是高压无气喷涂；空气喷涂则适用于对外观要求高，而面积却不大的工件施工。4环氧地坪封闭底漆适用性强，几乎适用各种涂料和被涂物。喷涂的缺点：1）需要专门的设备，成本较高；2）喷涂者喷涂技术要求较高；3）对环氧地坪封闭底漆损耗较大，涂料使用率通常不到50%，室外作业时会对周边环境污染。浙江机床环氧防腐底漆销售公司底漆一般不具备填补车身表面缺陷的能力，但能使裸露的金属表面适合原子灰、中涂底漆以及面漆的附着。

环氧防腐底漆使用方便，即可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。环氧防腐底漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。环氧防腐底漆可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用，亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用，因涂层易发生粉化。施工事项1、涂装方法：刷涂或喷涂。2、喷涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃）。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后再按配漆比甲组份：乙组份=100:10（重量比）混合均匀后，再熟化20min即可进行涂装，配制好的漆应在4h内用完。

环氧防腐面漆是用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐面漆，是双组份油漆，它的主要特点：1）良好的力学性能、坚韧、耐碰撞、耐冲击；2）良好的附着力、柔韧性；3）良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐介质腐蚀等。水性环氧地坪漆的施工终面层是一定会有颜色的，具体选择什么样的颜色就得看自身的需求的，当然耐用耐脏一点的颜色会更得青睐，添涂地坪漆就推荐了一些更耐用的颜色，要是不知道如何选择就赶紧来看一下吧！针对水性环氧地坪漆的施工我们首先会比较推荐蓝色，因为蓝色给人的视觉感还是很舒适的，就目前添涂地坪漆的调查结果来看大部分水性环氧地坪漆的蓝色效果会用到医院厂房等耐脏度更高的场地。在漆面质量要求较高或在湿热环境中使用的车辆，漆面修补一般应使用环氧底漆。

环氧铁红底漆与环氧富锌底漆该怎么选？环氧铁红底漆：由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份防腐底漆。环氧富锌底漆：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐涂料。防锈原理差异：环氧铁红底漆与环氧富锌底漆的差异首要是防锈原理不一样，环氧铁红底漆防腐原理：铁红颜料的钝化、缓蚀作用环氧铁红底漆防腐依靠的是铁红颜料对钢铁的钝化、缓蚀作用，防锈颜料与金属表面作用，使其钝化或生成保护性物质以提高涂层保护作用。缓蚀作用能弥补屏油漆蔽作用不足。反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。环氧富锌底漆防腐原理：阴极保护作用在涂料涂层中如果有比钢铁更活泼的金属(电极电位更低的金属)粉末，如锌粉或铝粉等，它们能对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护，与镀锌原理类似，只要这些活泼的金属粉末含量达到使金属粉颗粒间及金属粉与钢铁底材之间达到点接触的程度，就能使钢铁免受腐蚀。富锌涂料是该类功能涂料的典型。环氧底漆的附着力要比环氧面漆优异，但环氧面漆相比环氧底漆，具有更好的防腐以及装饰作用。浙江机床环氧防腐底漆销售公司

氟碳漆/聚硅氧烷面漆户外钢结构、桥梁、建筑物等重防腐领域常用的高级面漆。浙江机床环氧防腐底漆销售公司

环氧防腐面漆：即可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后的涂层与机体的附着力强，机械强度高，可耐酸、碱、盐等腐蚀性介质，又具有耐潮湿、耐水等特点。产品组成：环氧防腐面漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂、混合溶剂加工调制而成，乙组份为固化剂。环氧防腐面漆：可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用，亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用，因涂层易发生粉化。施工事项：1、涂装方法：刷涂或喷涂。2、喷涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃）。3、环氧防腐面漆应涂装在配套底漆上，涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后在按配漆比甲组份：乙组份=100:17.5（重量比）混合均匀后，再熟化20min，即可进行涂装，配制好的漆应在8h内用完。4、若配制的漆粘度较大，不易施工，可用本漆专门运用稀释剂调整粘度，稀释剂用量一般不超过总量的15-25%。5、涂装完毕后应对使用的机具、容器等用稀释剂彻底清洗。浙江机床环氧防腐底漆销售公司

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