福建高分子聚乙烯蜡

聚乙烯蜡(tissuematE)是一种化工材料，其中聚乙烯蜡的成色为白色小微珠状/片状，由乙烯聚合橡胶加工剂而形成的，其具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。聚乙烯蜡是普遍应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡，意指此聚合物后是以微晶形式浮布在涂料表层中起着类似石蜡但又比石蜡还有更多样而实际的作用。聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性；良好的润滑性和加工性；金属颜料定位性。聚乙烯蜡具有润滑，改变热性能和增加熔融流动性的功能。福建高分子聚乙烯蜡

聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性;良好的润滑和加工性;金属颜料定位性。一般情况下，很多生产PVC管材型材商家都喜欢用石蜡来做润滑剂。可是石蜡由于软化点低，分散性不好，在生产过程中温度过高，石蜡基本上都液化了，变成了气态蒸发掉，做出来的PVC管材的光亮度会受影响，有时还会因分散不均匀而造成表面有污点存在。用聚乙烯蜡生产出来的PVC管材型材就不会出现这样的问题，因为聚乙烯蜡软化点高，而且在高温条件下，聚乙烯蜡只会变成液体。聚乙烯蜡如果粘度大，分散的效果就不好，不过光亮性很好，聚乙烯蜡粘度低的话，分散性会很好，光亮性还不错。有的客户喜欢用粘度打的聚乙烯蜡，有的则喜欢粘度低的，根据客户需求来选择。福建高分子聚乙烯蜡聚乙烯蜡普遍用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中。

聚乙烯蜡的作用原理是这样的：聚乙烯蜡在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，较终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。聚乙烯蜡的作用取决于以下一些因素：聚乙烯蜡的品种规格，较后形成的颗粒细度大小，迁移至涂膜表层的能力以及涂料的组成，被涂基材的性质、施工应用方法等。裂解聚乙烯蜡采用高分子量聚乙烯，为主要原料，加入其他辅助材料，通过一系列解聚反应而制成。解聚反应是聚乙烯蜡生产中较关键的一环，解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。

聚乙烯蜡可以作为多种热塑性树脂的色母粒的分散剂和填充母料、降解母料的润滑分散剂，聚乙烯蜡与塑料相容性好、耐热性好，混炼性好且容易粉碎，不影响终端制品的性能;对填料或颜料的粒子起到浸润、分散、稳定作用。有研究表明：不论是对填料和颜料粒子的分散能力，还是热稳定性，聚合的聚乙烯蜡都要好于裂解的聚乙烯蜡，因而好的母粒产品多采用聚合的聚乙烯蜡,例如天诗蜡粉的TS-5204、TS-5057在母料中有良好的分散性和热稳定性。随着塑料工业的日益发展，塑料加工行业日益趋向于使用各种操作方便的功能母粒来达到降低原材料成本、工艺成本，提高生产效率，赋予塑料制品不同性能的目的，以满足市场的不同需求。聚乙烯蜡作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。

聚苯乙烯因苯乙烯中有苯环存在，并且比例亦较大，相对聚乙烯而言，聚苯乙烯的极性要大一些，对内、外润滑剂有一定的相容度，配方弹性要好一些。在聚苯乙烯生产中常常使用酰胺化聚乙烯蜡作为内润滑剂以改善脱模，并能在聚合过程前加入。热固性塑料在生产和加工时需要润滑剂和脱模剂，使用相容的内润滑剂可以改善流动性，而外润滑剂可以降低物料与热的机器部件的粘连，因而改善脱模效果，聚乙烯蜡以极强的脱模效应与内润滑剂结合，提供了操作上更大的允许范围。聚乙烯蜡由于采用高科技和严格质量控制。福建高分子聚乙烯蜡

聚乙烯蜡由乙烯聚合橡胶加工剂而形成的。福建高分子聚乙烯蜡

用于色母粒的聚乙烯蜡必须在色母粒制造和着色制品成型时，较好的承受加工温度。若其汽化或分解，就会对色母粒或者着色制品产生不良影响。聚烯烃色母粒及制品的加工温度一般在160-280度之间，在此温度范围内，一般的聚乙烯蜡可以接受，而由HDPE聚合产生的低分子物机石蜡则难以承受。聚乙烯蜡在水性涂料、道路油漆、塑料染色、印刷油墨、石蜡、塑料加工润滑以及色母粒分散等方面具有普遍的应用，海昊小编带大家看下聚乙烯蜡在这些行业领域的作用。福建高分子聚乙烯蜡

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