四川市场聚氨酯包胶厂家
使用,要做到包胶不脱胶,需要安装以下步骤:
1.包胶打磨 按要求的尺寸和形状来打磨,对包胶表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对包胶进行加工。
2.包胶铁芯表面进行粗糙处理 把聚氨酯包胶铁芯表面进行粗糙处理,以加大包胶铁芯表面与包胶的粘结力。
3.喷砂处理 将粗糙处理过的包胶铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据包胶铁芯的材质选择不同性质的砂。
4.清洗铁芯 如果是新的包胶铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净。
5.包胶硫化 包胶后的包胶一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后包胶铁芯与包胶会紧密。 欢迎致电上海储叠咨询聚氨酯包胶。四川市场聚氨酯包胶厂家
聚氨酯包胶,铁块包胶,耐磨缓冲回弹包胶产品,耐磨性能好,回弹好,不脱胶
聚氨酯包胶产品,具有良好的耐磨性能,缓冲静音,耐油耐水,适用于不同工作环境,使用寿命长。如钢铁、矿山、物流输送、汽车制造、造纸印刷、金属加工、水泥陶瓷、粮食码头、石油开采、工程机械等等;由于不同的行业和工况条件对聚氨酯弹性体的产品的使用性能要求是不同的,可以根据要求进行定制。随时欢迎咨询 上海储叠工业装备有限公司
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保持保养胶辊的目的就是要使其保持稳定的机械性能、化学性能和印刷适性,延长使用寿命。
1、胶辊应存放在阴凉、干燥、通风的场所,并呈垂直或水平状态。
2、水平存放时应架在架子上,严禁胶面互相堆叠、挤压,以防胶面受压变形、粘连。
3、避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放,以免腐蚀、碰伤胶辊。
4、胶辊保存2~3个月后,应把它改变一下方向,以防长期一个方向放置发生弯曲变形,并注意防止轴头部分生锈。
5、做备用胶辊是必须的,但不应该备用的时间过长,因为备用的胶辊会自然老化,而且占用资金。应防止储存过久引起胶层老化、皱裂、轴头锈蚀等现象的发生。
6、长期保存的胶辊在使用前应研磨或用浮石粉擦拭胶辊表面。
1、模具及铁芯温度的影响
在聚氨酯料液浇注过程中,要求铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。
2、模具设计与脱模要求
模具设计与制造时,要求具有较好的密封性,易于闭合、开启和脱膜。在设计模具时,还要考虑聚氨酯的受热均衡性,这是容易被厂家忽视的一个重要因素。如果胶辊在高温硫化过程中受热不均,通常在铁芯与聚氨酯的结合处发生聚氨酯硫化不完全,弹性体强度低,或出现裂口。
3、胶粘剂的选择
根据粘合配价键理论,分子性大的聚合物材料与金属材料表面之间可以形成配价键及范德华力,而使材料与金属之间形成紧密结合。
4、铁芯的处理
铸铁辊芯的处理也是胶辊脱芯的关键之一。要聚氨酯弹性体与铁芯产生良好的结合,通常需对铁芯进行清洗处理,如用酸洗除锈,用物污等,以其表面干净无污。机械喷砂处理通常是粘接强度行之的方法之一。 上海聚氨酯包胶的特点分析。
聚氨酯应用广fan,耐磨性能好,是包胶的理想材料。但是聚氨酯包胶产品常遇见的问题就是脱胶,怎么样解决包胶产品的脱胶问题呢?优先我们要搞清楚脱胶的原因。
1、模具及铁芯温度的影响
在聚氨酯料液浇注过程中,要求铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。
2、模具设计与脱模要求
模具设计与制造时,要求具有较好的密封性,易于闭合、开启和脱膜。在设计模具时,还要考虑聚氨酯的受热均衡性,这是容易被厂家忽视的一个重要因素。如果胶辊在高温硫化过程中受热不均,通常在铁芯与聚氨酯的结合处发生聚氨酯硫化不完全,弹性体强度低,或出现裂口。
3、胶粘剂的选择
根据粘合配价键理论,分子性大的聚合物材料与金属材料表面之间可以形成配价键及范德华力,而使材料与金属之间形成紧密结合。
4、铁芯的处理
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铸铁辊芯的处理也是胶辊脱芯的关键之一。要聚氨酯弹性体与铁芯产生良好的结合,通常需对铁芯进行清洗处理,如用酸洗除锈,用物污等,以其表面干净无污。机械喷砂处理通常是粘接强度行之的方法之一。
使用,要做到包胶不脱胶,需要安装以下步骤:
1.包胶打磨 按要求的尺寸和形状来打磨,对包胶表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对包胶进行加工。
2.包胶铁芯表面进行粗糙处理 把聚氨酯包胶铁芯表面进行粗糙处理,以加大包胶铁芯表面与包胶的粘结力。
3.喷砂处理 将粗糙处理过的包胶铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据包胶铁芯的材质选择不同性质的砂。
4.清洗铁芯 如果是新的包胶铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净。
5.包胶硫化 包胶后的包胶一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后包胶铁芯与包胶会紧密 四川市场聚氨酯包胶厂家
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