金华环保无醇水胶

环保胶辊胶，釉化不良后果：导致橡胶表面积减少，对油墨和润版液的转移性能变差，导致印刷困难。以下一组数据可以说明釉化的严重性：普通胶辊：印刷机运转达到100万转以后，橡胶表面开始结釉。胶辊：印刷机运转500万转以后，橡胶表面积剩下不到30%。免釉化胶辊：在印刷机运转3000万转以后，橡胶表面积可以保持原有的70%以上。釉化使胶辊表面变硬，弹性减小，印刷压力增大，给调校墨辊和水辊的压力带来困难。并直接导致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不稳定、增加纸张浪费和胶辊清洁困难。墨辊老化是由胶体的化学变化引起的。金华环保无醇水胶

环保水胶的使用注意事项：如果要使用防水胶，表面必须干燥，没有水渍、油渍或灰尘。否则，防水胶粘贴不牢，使用效果差。很好是表面光滑，否则会影响附着力。就使用时间而言，我们必须等到防水胶完全干燥后才能进行下一步。我们必须至少等24小时。如果不干燥，很容易降低使用效果。任何产品都有一定的保质期，防水胶也是一样的。因此，我们不能囤积太多的防水胶。很好一次使用，否则会造成浪费。此外，防水胶的特殊材料也容易引起火灾。一定要小心保管，以免发生意外。使用时，不要让物质长时间接触皮肤。如果您感到任何不适，请立即前往医院进行诊断和医治。金华环保无醇水胶印刷辊结釉的印刷胶辊表面积损失，同时胶辊的硬度变大，弹性降低。

就水墨辊本身问题而言，以下几种情况可能发生故障。墨辊太硬；墨辊太硬（一般＞HS50°），则容易产生“条杠”，特别在打实底时更为明显。水辊太硬；辊太硬，可能造成调水困难或供水量不稳定。间歇式供水时，可能产生胶辊跳动，使印品出现“条杠”。墨辊带水；墨辊带水，通常不是墨辊本身的问题，而是水、墨平衡调节不当造成的。水辊粘墨；水辊粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水辊胶料本身亲水性不足，或是水辊表面“脏”而引起。如果新辊上机时没有问题，则应不是胶料原因。

墨辊胶：影响墨色均匀度的因素：胶辊精度差、胶辊位置调整不当、胶体太硬导致的布墨不均匀。当胶辊轴头磨损或胶辊与串墨铁辊接触不良时，均无法实现较均匀的布墨和传墨。此外，着墨辊胶体过硬时，很容易在版面布墨过程中打滑，进而引起印刷杠痕及着墨不均的弊病，影响版面印刷质量。墨斗铁辊磨损失圆以及钢片边沿呈曲线状严重导致的布墨不均匀。这种情况将导致输墨量失调，引起墨层不均。当出现了这些情况的时候，必须采取相应的修复措施，尽量使铁辊保持较好的同心度并把钢片边沿修磨成直线状，从而使墨斗上的油墨辊出墨量大小控制灵活，以免产生印品纵向着色不均。墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等。

印刷胶辊需要有硬度低、耐油性好、生热小、易清洗、表面性能好、具有一定的吸附和传递油墨的性能。胶料选择：耐油性好、耐磨性高、耐热性好、有良好的粘结性能，较广应用于各种耐油橡胶制品，用于生产印刷胶辊能保证胶辊的性能需求。配合剂选择 选用硫磺硫化体系，配合促进剂、活性剂氧化锌和硬脂酸并用，缩短硫化时间，提高硫化效率，提高胶料的性能。交联密度增加，硫化胶的硬度会增加，因此硫磺用量不宜过多，否则会增加胶料的硬度。填充剂的用量不宜过多，否则会降低胶料的黏性。再生胶胶辊硬度较低，在设计配方时可大量加入软化剂及油膏，以便降低胶料的硬度。古马隆树脂具有软化作用，还能提高胶料的黏性。环保胶辊胶较广应用于各种胶辊生产。金华环保无醇水胶

环保胶辊胶具有较低的粘度；固化产物收缩率低,小于0.1%。金华环保无醇水胶

环保水胶的清洗方法：酒精真的非常有用，除了可以用来清洗电器之类的设备外，还可以去除防水胶。直接用纸巾沾一些家用酒精进行擦拭，基本上几分钟后就可以完全去除了。与酒精一样也是一种有机溶剂，使用方法也是一样的。不过区别在于所需用量会更少，去除效果也更好，完全不会留下痕迹，相较于酒精来说，更推荐使用。洗甲水和护手霜也可以去除防水胶，洗甲水的使用方法和酒精一样，不需要质量很好的洗甲水一样可以达到去除效果。护手霜虽然也不需要太好的，但在使用时，要慢慢搓揉，不能心急，因其是一种油脂类物质，可以利用它与胶类不相容的特性来去除防水胶。金华环保无醇水胶

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