深圳平板泄爆片生产厂家

时间:2022年05月01日 来源:

爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置,由入口处的静压力启动,通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置,在设定的爆破温度下,爆破片两侧压力差达到预定值时,爆破片即可动作(破裂或脱落),并泄放出流体。爆破片特点:适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质,这种情况下安全阀不起作用;惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应;在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置;严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器;规格型号多,可用各种材料制造,适应性强;便于维护、更换。爆破片爆破温度:达到爆破压力时的系统温度。深圳平板泄爆片生产厂家

设计爆破压力影响爆破片实际爆破压力的因素很多,如箔材(用于制造爆破片元件的金属薄带材或薄板材)的材质、性能及厚度的差异,爆破片组装,加工质量以及实际使用的温度等都将使每个爆破片的实际爆破压力与设计爆破压力间存在差别。因此,重要的是应对爆破片制造质量进行控制,并通过爆破验证试验程序对它的质量控制进行考核,使实际爆破压力与设计爆破压力的差值缩小。试验爆破压力:应理解为对爆破片做爆破验证试验时,在爆破片爆破瞬间实测的压力数值。由于膜片材料机械强度受爆破时温度影响,故试验爆破压力应该和试验时的温度一起标明。深圳平板泄爆片生产厂家设计爆破压力:在设计爆破片性能要求时,在相同的爆破温度下,由客户要求或制造商提供的压力。

爆破片分类:各种型式爆破片寿命特点:所有爆破片均按极限寿命设计制造﹐没有安全系数﹐达到规定爆破压力,就会瞬间爆破。其安全寿命主要取决于产品形状、受力特点及操作压力与小爆破压力比率——操作率。为了确保爆破片长久使用规定如下:正拱普通形爆破片——操作率<0.7倍;正拱带槽与正拱开缝形爆破片——操作率<0.8倍;各种反拱形爆破片(带槽、带刀等)——操作率≤0.9倍;平板形爆破片——操作率<0.5倍;石墨爆破片——操作率≤0.8倍。

爆破片分类:从爆破片形状分:正拱形爆破片(凹面受压)、反拱形爆破片(凸面受压)、平板形爆破片及石墨爆破片。从爆破片受力破坏分:拉伸破坏型、失稳破坏型及弯曲或剪切断裂破坏型。拉伸破坏型爆破片﹐膜片内为拉应力,分为∶正拱普通型,正拱带槽型、平板带槽型、正拱开缝型、平板开缝型。失稳破坏型爆破片﹐膜片内为压缩应力﹐分为∶反拱带刀型、反拱鳄齿型、反拱带槽型弯曲或剪切破坏爆破片,膜片受剪切破坏:主要指由整块材料加工而成﹐如石墨制造的爆破片。常见爆破片种类、代号:正拱形爆破片,受力特点——凹面受压﹐拉伸破坏,可单层、可多层﹐代号用“L”开头。正拱形爆爆破片分类:正拱普通型爆破片代号:LP;正拱带槽型爆破片,代号:LC;正拱开缝型爆破片代号:LF。爆破片泄放温度:在泄放状态下的的系统温度。

爆破片质量保证体系:型式试验项目、内容和要求:爆破片装置型式试验项目,包括技术资料审查和试验样品的检验与试验。具体的试验项目、内容和要求,除符合本规程外,还应当按照相应标准规定进行。产品技术资料审查,爆破片装置制造单位应当提供的产品技术资料主要内容和要求如下:设计参数等数据的选用及其来源符合要求;设计文件所采用的有关安全技术规范及其相应标准符合要求;检验和试验方法的选择符合有关安全技术规范及其相应标准要求。试验样品检验与试验的主要项目如下:外观质量与几何尺寸检验;试验样品标志;密封性试验(需要时);爆破试验;泄放量试验;流阻系数测试(需要时);疲劳试验(需要时)。需要时是指安全技术规范及其标准有明确规定的。爆破片一词有时特指前挡风膜。深圳平板泄爆片生产厂家

爆破片背压支撑如果系统压力低于大气压,则通常被称为真空支撑。深圳平板泄爆片生产厂家

爆破片及安全阀动作压力确定方法:容器上安装两个或两个以上泄压装置或它们的组合排量是由几个泄压装置同时提供,这些泄压装置应能防正增压超过容器设计压力或容器允许工作压力的1.16倍或30KPa (取较大值)。( 注:泄压装置可能是多个泄压阀,或多个爆破片既指爆破片有泄压阀或多个爆破片与泄压阀串联组答泄压装置。)需将一个泄压装置的开启压力设定在不超过容器设计压力或允许工作压力(通常为泄压阀),满足要求。其它附加泄压装置可设定在较高压力下动作.其开启压力或设计爆破压力的设定不得超过容器设计压力或允许工作压力(如果有)的1.05倍。附加泄压装置(泄压阀)的泄放压力(全启压力)或爆破片的爆破压力不能超过容器设计压力或容器允许工作压力的1.16倍。深圳平板泄爆片生产厂家

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