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此外，在对彩印包装调墨时还要掌握一个原则，即尽量少用不同颜色的油墨，而是两种墨调成的，就不要用三种油墨去调，以免降低油墨的光泽度。刮样的墨色调配要比原色略深一些，这样打印出的色样就能准一些。小样的墨色调准后，即可依据它们各自的用墨比例，进行批量调墨，以确保调墨质量，提高工作效率。这个印刷技术就是俗称的水印机技术，在20世纪引进之后一直发展非常缓慢，采用的是丝网印刷，墨层非常高，在搬运的时候很容易磨损，而且会引发环保问题，所以逐渐的被淘汰了。7.一般会注意这几项，为了让自己使用起来更加的放心，那么大家一定要仔细的检查这几点安全信息。浙江彩印公司

若夏天车间温度过高，湿度过大，会造成胶水的凝固速度及干燥速度过慢，制成的包装产品很容易起泡。而到了寒冷的冬天，由于室温较低，会产生面纸涂胶后还没有进行裱糊作业，胶水已经出现凝固现象，错过胶水的理想黏合期，也容易造成盒子起泡。因此要严格控制环境的温湿度，当室温控制在25℃左右，湿度控制在60%左右时，彩印包装起泡的几率较小。面纸的表面处理工艺不当，同样会造成盒子起泡。如面纸有烫印工艺，若烫印时压力过大，会造成烫印部位纸张不平整，凹陷部分难以上到胶水，盒子必定起泡。当面纸需烫印时，一定要控制好烫印压力及温度，保证面纸的平整性。当然，影响彩印包装起泡的原因有很多，有些因素在实际生产过程中也是无法避免的，随着技术的发展，对于纸盒的起泡，全自动压泡机能起到很好的压泡效果，主要应用于天地盖盒、礼品盒、烟盒、酒盒的后道压泡处理，四面分开压盒，受力均匀，整个生产过程无需人工操作，效率很高，是有效解决起泡问题的选择方案。 浙江彩印公司彩印包装在出厂前，一般都需要进行质检，以确保产品质量本身是没有问题的。

从圆筒上取下试样，放在一张吸水纸上，留意试样吸水面向下，在到达吸水时刻前2s时，再在试样上面放两张吸水纸，在平坦坚固的台子上用光滑压辊在4s内往复一次，使试样外表呈无水光泽，把试样敏捷取出称量至0.001g，留意每张试样只能测验一次，不得重复使用。对于用吸水纸吸水后外表仍有过量水或试样本身已被水透过，则应放弃该试样。就能够计算出瓦楞纸板的可勃吸水值。实验办法：将取好的彩印包装样品切成100mm×100mm的方形试样十张，放在一个预先称重的洁净容器中，在天平上进行称量。将试样从容器中取出，竖直刺进装有蒸馏水的试剂槽内。试样的上边缘应在水面下25mm±3mm处，并应防止试样与槽底及试样间相触摸（可用小夹子夹住，但夹口应在距试样边缘5mm以内）。

彩印包装应该如何测量其大小呢？其实很简单，我们在测量的时候，一般需要对其数据进行多次测量，保证数据的准确，那么为了能够帮助用户更好的使用，接下来我们就简单的介绍下其具体的测量方法。平板纸的尺寸是用精度1mm，长度2000mm的钢卷尺测量平板纸的长和宽。从每一彩印包装单位取出三张纸样进行测定，测定结果以所有的测定值表示，准确至1mm。卷筒纸只测量卷筒宽度，测量结果以毫米表示，准确至1mm。盘纸的尺寸是测量卷盘的宽度，测量结果以毫米表示，准确至0.25mm，用精度0.02mm的游标卡尺测量。彩印包装要想做的美观，那么不仅要在设计上下功夫，其尺寸的规范及标准也需要到位，这样不仅造型美观，成型也很漂亮，说到这，我们在测量大小的时候，一定要特别注意其方法才行。 平板纸的尺寸是用精度1mm，长度2000mm的钢卷尺测量平板纸的长和宽。

彩印包装用这个印刷方式的特点就是印刷的质量很好，如果是平版印刷可以印到175线/英寸。国内用平版印刷方式预印，数量较多，估计目前占此领域30%。这种印刷技术的印版线数在120-150线/英寸之间，印刷质量好，此方式是目前国际上非常流行的一种印刷技巧，而且这个技术在近几年将会快速发展。彩印包装随着时代的发展而开辟出了新的途径。那就是后印的平版印刷方式。顾名思义就是平版印刷的要求就是基材厚薄均匀，平稳度高，表面光滑，满足很多商品的包装需求。 彩盒成型后压痕区域无纤维处没有内应力存在，受外冲力作用，就会出现炸裂。浙江彩印公司

所以说，为了能够更好的处理，我们需要及时的掌握正确的测量方法。浙江彩印公司

彩印包装是非常常见的包装制品，它不但可以起到保护物品的作用，而且还可以起到一定的宣传作用，在进行印刷的时候会因为一些因素出现颜色不一致的现象，这样会影响正常的使用，那么导致颜色不一致的原因是什么呢？

  1.查看文件是否与样张一致，若是同一产品相同文件两次印刷颜色跟不上，那基本可以排除此因素，若是翻版制作的文件那这个因素就是主要的因素。

  2.若是传统晒版，参看曝光、显影的参数有误更改。

  3.纸张因素，印刷纸张本身白度、色相与样品纸张差异很大的话肯定会出现追不上色，这个时候要看是否有必要更换纸张。

  4.油墨因素，印刷使用的油墨和样品油墨牌子不同，不同牌子的原色墨色上都是有微小的差异的。

  5.操作因素，印刷过程中水墨平衡控制不当、印刷压力不当等等操作不当都会引起颜色跟不上，控制操作因素较佳的办法就是在印张边缘（版尾）加一条“测控条（密度和网点扩大的控制测试条）”，彩印包装印刷过程中也要注意去测量测控条上的实地密度和网点扩大量。 浙江彩印公司

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