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模内贴膜的主要材料要求严格，模内贴膜的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。进入中国市场的是日本YUPO模内膜签，号称全球成功的模内膜签材料。模内膜签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。模内膜签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，降低使用价值，但是其优点是没有静电的干扰，减少吹瓶时吸取膜签的损耗，另外它与塑料瓶子不是同质材料，不便于回收再利用。现在，国内外一般采用塑料薄膜类模内膜签材料。模内膜签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色图文；中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，保证套印精确。胶黏层在高温作用下将熔化，让膜签材料与塑料容器成为一体，保证膜签与塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三种：PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器属于PE材质，因此采用PE模内膜签更有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产模内膜签时，为了提高印刷面材料的亲墨性。 高宝实业膜内贴膜！厂家直销，型号齐全看得见！欢迎选购！湖南PP膜内贴膜联系

在模内贴膜工艺中，膜签必需在模具内准确定位并保持。如采用吸盘或凹版将十分复杂和不可靠，而膜签的移动又会导致废品。密其公司的993R静电发生棒和994-SSP单头静电发生系统，利用静电原理将膜签准确定位，避免了复杂的设计，可以十分理想地将膜签吸附到指定位置。膜签由一个机械臂提起后，经过一个静电发生棒移向工件内，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦膜签粘附在工件表面后，机械臂即收回，模具闭合，注入塑料后即形成一个塑料容器，完成贴膜过程。Meech993R是一种高性能静电发生棒，与Meech30KV及50KV高压直流静电发生器配合使用，电阻耦合发射保证输出平滑、可控且无火花，即使在断续应用中也不会跳闸。994HYDRA则是一款指定用于模内贴膜的小型化静电发生系统，尤其适合于尺寸比较小的目膜物体，如酸奶杯和饮料杯等。这些尺寸比较小的容器需要与其配套的置具体积也相应减小，从而采用的静电发生头尺寸也要尽可能小。小型化静电发生头(5×15mm)适合小型置具，电阻耦合吸附也更顺畅且无火花，分配器小体积使得安装简便，可拆卸式电缆也方便连接，并易于更换。 湖南PP膜内贴膜联系高宝实业膜内贴膜！高质量，技术先进，值得买购也值得回购!

模内贴膜的主要材料要求严格，模内贴膜的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。早进入中国市场的是日本YUPO模内膜签，号称全球成功的模内膜签材料。模内膜签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。模内膜签作为一种全新膜签包装形式，在欧美发达国家已经风行多年。近几年，在国内也受到越来越多的印刷基材供应商、膜签生产商及终端消费者的青睐。模内膜签多用于食品包装的商膜及膜签说明，对食品的物流、防伪、识别等方面起着不可忽视的作用。模内膜签在国内是一项很有潜力新型技术，模内贴膜加工，它的推广代替了贴膜机，pp模内贴膜膜签起皱，降低了生产商的生产成本，同时提高了食品包装（容器）的回收利用率，减少了食品库存，缩短了生产周期，提高了生产效率，深受食品及包装界人士的欢迎。

一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。首层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。静电处理可采用1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。 高宝实业膜内贴膜！源头好货，专业精密!高质量生产！

一.IML（In-MoldLabel）的概念IMD（In-MoldDecoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在更外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。 膜内膜贴我们是认真生产，以更好的一遍提供给到每个用户的手中，高宝实业膜内贴膜！湖南PP膜内贴膜联系

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模内贴膜技术(IML)是一种在注塑模具内放置膜签来装饰产品外观表面的新技术，也是一项很有潜力的新型贴膜技术。模内贴膜工艺在欧、美、日发展多年，早已被成熟地应用在各类产品上。模内贴膜的优势：▲防伪作用▲提高产品档次，膜签颜色精美，手感光滑▲简化生产工艺过程，提高了生产效率▲不易脱落破损、防水、防油、防霉▲杜绝二次印刷和贴膜签的环境污染▲膜签与制品可同时回收，简化再生过程，兼顾环境保护模内贴膜**——台州市彩之源新材料科技股份有限公司！近几年，注塑模内贴膜工艺也开始在国内使用。在过去的发展年间，彩之源汲取国内外质量客户之经验，从制造注塑机机械手及控制系统的应用，开发注塑机械手与接口设备，到协助客户进行自动化生产整厂的设计与规划。满足了当前对IML应用越来越个性化、多样化的客户订制需求。 湖南PP膜内贴膜联系

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