沈阳机械钳工学徒

常用的螺纹工件：每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。钳工作业主要包括划线、钻削、铰削。沈阳机械钳工学徒

锉刀的保养：（1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。（2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。（3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。（4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。（5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。（6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。沈阳机械钳工学徒钳工证书理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。

攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1、1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。（2）孔口倒角，攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。

初级钳技能要求：1、 使用和维护保养自用设备。2、 选用和维护保养自用和各种工、夹、量具。3、 各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。4、 看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图，正确执行工艺规程。5、 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。6、 根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。7、 一般工件在通用、专门使用夹具上的安装。8、 一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接接触面积70%以上），铰削表面的表面粗糙度达到Ra1、6?m。9、 刮削2级精度平板。10、 制作角度样板及较简单的弧形样板。11、 盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。钳工工作范围：主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。

锉刀的使用，安全事项：（1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。（2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。（3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。（4）不能用嘴吹锉屑，防止铁屑进入眼睛。也不能用手擦摸锉削表面。（5）锉刀不可作撬棒或手锤用。（6） 一般机械的部件装配，简单机械（卷扬机、电动葫芦等）的总装配。（7）正确执行安全技术操作规程。（8）做到岗位责任制和文明生产的各项要求。随着社会和生产技术的不断发展，钳工已成为现代工业中一个专门的工种。沈阳机械钳工学徒

在工业生产部门中，钳工和其他工种一样，占有很重要的地位。沈阳机械钳工学徒

高级钳工技能要求：1、设计先进的工艺装备，绘制工艺装备图，编制装配工艺规程。2、对工艺 关键件加工的工艺规程提出改进意见。3、在新产品试制中，按高难度零件的技术要求，加工出合格零件。4、研磨高精度和复杂形状的工件。5、 解决钳工操作及装配中的技术问题，装配大型、精密、复杂、高速的机械设备。6 、按图样装配新产品，符合技术要求，装配和调整程控、数控机床。7、 看懂机械电气原理图。8 、应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。沈阳机械钳工学徒

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