重庆分散剂厂

石膏分散剂的机理： 1.吸附于固体颗粒的表面，降低液-液或固-液之间的界面张力。使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.大分子型的石膏分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。 3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层石膏分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。 4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样。 以上所述,使用石膏分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。过多的石膏分散剂对流动度无积极意义。早期在内燃机油中较广应用的清净石膏分散剂主要是金属清净剂。重庆分散剂厂

石膏分散剂的机理： 1.吸附于固体颗粒的表面，降低液-液或固-液之间的界面张力。使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.大分子型的石膏分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。 3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层石膏分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。 4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样。 以上所述,使用石膏分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。重庆分散剂厂钠盐石膏分散剂是一种不饱和羧酸共聚物的钠盐水溶液。

石膏分散剂是能够对涂料体系中的颜料、填料颗粒进行解聚分散，并使之长时间处于分散稳定状态的表面活性物质。石膏分散剂一般根据其溶解于水中所显示的离子特性而分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型等；通常也根据化学成分的不同对石膏分散剂进行分类。这里主要根据化学成分简要介绍常用水性石膏分散剂的品种。 其一是水溶性大分子聚电解质类石膏分散剂以聚丙烯酸盐(钠，钾,铵)类为表示，属强离子型。商品形式大多为20%~30%的水溶液，极少数制成固体粉末。这类石膏分散剂大部分易溶于水，无味，依靠在颜料表面产生电位的静电斥力作用使颜料分散；聚合度在12~18之间，具有优良的分散能力，主要用于无机颜料的分散。由于离子浓度大，分散体的稳定性并不好，且HLB值偏高，初期对颜料的润湿性差，需配用润湿剂。涂料的色浆接受性差，易于出现调色障碍，但其价格便宜，用于白漆制备，添加量低。不适合需要使用色浆进行颜色调配的基础涂料的制备。

超石膏分散剂又名超级石膏分散剂，一种特殊的表面活性剂，分子结构含有两个在溶解性和极性上相对的基团，其中一个是较短的极性基，称为亲水基，其分子结构特点使其很容易定向排列在物质表面或两相界面上，降低界面张力，对分散体系有很好的分散效果。 与传统石膏分散剂相比，超石膏分散剂在作用机理上有以下特点： （1）在颗粒表面形成多点锚固，提高了吸附牢度，不易解吸； （2）溶剂化链比传统石膏分散剂亲油基团长，可起到有效的空间稳定作用； （3）形成极弱的胶囊，易于活动，能迅速移向颗粒表面，起到润湿保护作用； （4）不会在颗粒表面导入亲油膜，从而不致影响较终产品的应用性能。石膏分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量。

石膏分散剂是指能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入石膏分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入石膏分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而石膏分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和大分子型。 一个优良的石膏分散剂应满足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集； 2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 3、成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移； 4、不影响制品的性能；无毒、价廉。永钠盐石膏分散剂分散的浆液贮存性好，长期储存不沉淀，不返粗。分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。重庆分散剂厂

分散剂作为一款常用的助剂，那么究竟它的原理是什么呢？重庆分散剂厂

石膏分散剂对涂料透明的影响： 这是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。 光在表面反射和通过的数量决定涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。 聚合物石膏分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高透明度。对钛白粉，高折射率和大颗粒可以有效地反射和折射各种波长的光。聚合物石膏分散剂的添加可以提高表面积（减少团聚体，降低粒径），可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料，聚合物石膏分散剂改善粒径分布让更多光透过（增加透明性）。重庆分散剂厂