南京分散剂作用

石膏分散剂的作用具体体现在以下几个方面： 1.防止浮色发花。 2.提高着色力。注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。 3.降低粘度，增加颜料载入量。 4.减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的石膏分散剂，但吸附强度太高的石膏分散剂可能造成对涂膜性能的不利。 5.增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦石膏分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的图片上看是没问题的）。 6.增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。石膏分散剂的作用是使用润湿石膏分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量。分散于介质中的表面活性剂称为石膏分散剂。南京分散剂作用

石膏分散剂（Dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。 石膏分散剂 (Dispersant)是一种两亲性化学品，可以增加油性以及水性组分在同一体系中的相容性。 石膏分散剂在工具书中的解释： 促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。石膏分散剂一般分为无机石膏分散剂和有机石膏分散剂两大类。常用的无机石膏分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机石膏分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。南京分散剂作用大分子石膏分散剂比普通表面活性剂好。

石膏分散剂是能够对涂料体系中的颜料、填料颗粒进行解聚分散，并使之长时间处于分散稳定状态的表面活性物质。石膏分散剂一般根据其溶解于水中所显示的离子特性而分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型等；通常也根据化学成分的不同对石膏分散剂进行分类。这里主要根据化学成分简要介绍常用水性石膏分散剂的品种。 其一是亲水性丙烯酸酯共聚物类石膏分散剂这类石膏分散剂的离子浓度较大降低。研磨料既有适宜的剪切力，又形成黏度稳定的分散体，对分散无机颜料非常适合。其结构多含有聚氧乙烯、磺酸基等接枝单元，除具静电斥力的稳定机制外，尚依赖空间位阻使分散体得以稳定。由于HLB值适中，在涂料中的分散稳定性能良好。

高效石膏分散剂为棕色液体，易溶于水，稍有氨味，无毒，在灼烧温度下，能安全分解，无残留。高效石膏分散剂系列产品属于水溶性石膏分散剂，具有优异的润湿性、分散性和存储稳定性。主要应用于电子陶瓷、特种陶瓷、磁性材料、超细粉末、涂料、造纸等工业。高效石膏分散剂系列产品适宜以水为分散体的陶瓷浆料球磨、注浆成型、喷雾干燥造粒静压成型和塑压成型等工艺，特别适用于分别以氧化铁（磁性材料）、氧化铝、氧化锌、氧化锆等为主要原料生产的磁性材料、电子陶瓷和特种陶瓷。 关于高效石膏分散剂的优点，一起来看看吧： 1、高效石膏分散剂与其他传统的聚羧酸型石膏分散剂相比较，可赋予涂料漆膜良好的耐水性。 2、高效石膏分散剂与无机颜料的相溶性好，可获得着色性良好的涂膜。 3、干燥后变成水难溶解的物质，低泡性，性价比优，良好的储存稳定性。分散剂的分类及如何选用。

石膏分散剂加入到浇注料中，可以减少加水量和水泥用量，增加流动度，提高制品的致密度和强度。但并非石膏分散剂加入量越多，减水效果越好。这是因为加入过多石膏分散剂，对制品的使用性能有不利影响，同时，过多的石膏分散剂对流动度无积极意义。 石膏分散剂以何种形式加入到浇注料中，对分散效果有一定影响。有些粉末态石膏分散剂，可直接加入到浇注料中，而有些粉末态石膏分散剂需配成一定浓度的溶液然后加入浇注料中，具有更好的分散效果。 石膏分散剂有以下几种掺和方法： (1)先掺法：粉状石膏分散剂先与水泥混合，然后加水搅拌。 (2)同掺法：石膏分散剂先溶解成一定浓度的溶液，然后在搅拌时同水一起掺和。 (3)滞水法：搅拌过程中石膏分散剂滞后于水1～3min加入。早期在内燃机油中较广应用的清净石膏分散剂主要是金属清净剂。南京分散剂作用

石膏分散剂使用方法石膏分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。南京分散剂作用

石膏分散剂对涂料的影响： 1.光泽 这是衡量涂膜特性的一个指标，光泽越高，反射越强。 对上好涂料的光泽来说，颗粒不能大于5微米的，较大3微米。油墨不能超过1微米。涂料中的大颗粒，要么没法有效分散，要么絮凝，或者在配制过程中发生刺激起晶。　聚合物石膏分散剂也可减少由于絮凝而形成的大颗粒，改善光泽。 2.相容 相容性之所以重要,是因为良好的相容性可以使涂料制造商生产用于多种不同类别树脂产品的分散体系。 聚合物石膏分散剂可以提高颜料浓度，不只增加产量，而且减少从研磨色浆直到较终产品中潜在的介质不相容性问题。所以特别是使用高相容性树脂的条件下，聚合物石膏分散剂扩大了基础涂料的使用范围。这对混合着色涂料生产非常重要。南京分散剂作用

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