金华静电喷涂粉末参数

在粉末静电喷涂中，挂具打磨清理是一项很重要的工序，主要保证挂具有良好的导电性。挂具清理打磨时，会产生很多漆渣、铁末、碎屑，并且由于粉末涂层为树脂类，摩擦碰撞敲击时自身产生静电而吸附在挂具上。如果挂具没有及时用压缩空气吹扫清理干净，在喷粉时喷嘴气流会吹扫下一点碎屑掉落在粉层上。进固化炉后遇高温，失去静电吸附的较大碎屑、漆渣自动掉落，造成型材表面局部涂层颗粒缺陷。此类缺陷一个明显的特点就是全部集中在挂具、挂点两边。由于碎屑是从挂具上面飘散下来，所以基本都分布在型材朝上面，朝下面几乎没有，很容易识别。喷涂加工是通过压力或离心力分散成均匀细小的液滴，并施加到涂覆物体的表面。金华静电喷涂粉末参数

粉末涂装家具（俗称中纤板喷粉家具），其技术源于静电粉末喷涂烤漆工艺，中纤板经过高温预热，使中纤板成为导电体后，通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面，喷涂过的板材直接进入加热箱固化，再加工成各种现代家具。工件通过输送链进入喷粉房的喷嘴位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷嘴口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极]，该高压静电使从喷嘴口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)这样就在喷嘴和工件之间形成一个电场，粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸附在工件表面形成一层均匀的涂层，全程只需20分钟。金华静电喷涂粉末参数喷涂作业时出现桔皮的原因，可能是固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈。

粉末静电喷涂的基本原料：用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水，含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)。粉末静电喷涂设备的粉末是一种含有100%固体的，以粉末形态进行涂装并形成涂层的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，它不使用溶剂或水作为分散媒介，而是借助于空气作为分散媒介的一种新型涂料。为此，粉末涂料及其工艺装备，是近些年发展起来的一种新技术新工艺，而粉末静电喷涂技术是粉末涂装中目前发展很快的一种涂装工艺。

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中，解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂，不易燃烧爆裂，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆裂的隐患，这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂，施工操作及制粉过程中无刺激性气味，不但可防止环境被污染和破坏，而且对操作者本人的身心健康大为有益。喷涂作业时要注意实干后只能喷第二道或湿喷湿。

粉末静电喷涂技术及设备的发展与应用：当今全球环境形势日益严峻，推进全球环境保护刻不容缓。对于涂装业来说，更是迫切需求环保涂料和无害涂装工艺。由于粉末涂料几乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。目前，在家用电器、机械仪表、厨具、家具、汽车、建筑材料、园林设施、交通设施、管道防腐等诸多领域，粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势。全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上。金华静电喷涂粉末参数

喷涂是将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的一种涂装方法。金华静电喷涂粉末参数

粉末静电喷涂工艺：1、表面预处理：主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。2、刮腻子：根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。3、保护（也称蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。4、预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。5、喷涂：在高压静电场下，将喷嘴接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷嘴喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。6、固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。金华静电喷涂粉末参数

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