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一、什么是灌封？灌封(灌胶)就是将聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶、环氧树脂灌封胶用设备或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料，从而达到粘接、密封、灌封和涂敷保护的目的。二、灌封的主要作用？灌封的主要作用是：1）强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；2）提高内部元件与线路间的绝缘性，有利于器件小型化、轻量化；3）避免元件、线路的直接暴露，改善器件的防水、防尘、防潮性能；5）传热导热；三、3种灌封胶的优缺点？1）环氧树脂灌封胶环氧树脂灌封胶多为硬性，固化后和石头差不多硬，很难拆掉，具有良好的保密功能，但也有少部分为软性。普通的耐温在100℃左右，加温固化的耐温在150℃左右，也有耐温在300℃以上的。有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。常见的有环氧灌封胶有：阻燃型、导热型、低粘度型、耐高温型等。优点：对硬质材料粘接力好，具有良好的耐高温性能和电气绝缘能力，操作简单，固化前后都非常稳定，对多种金属底材和多孔底材都有着不错的附着力。缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝。佰昂密封科技有限公司是以研发生产各种类有机硅灌封胶,导热硅脂、AB胶、硅凝胶为主的专业厂家。江苏绝缘电子灌封胶货源充足

电子灌封胶施胶注意事项：要灌封的产品需要保持干燥、清洁；●使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；●按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；●搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；●灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；●固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。●本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；●混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；●可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后，胶液***不能使用；●有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用**或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；●在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，属于非危险品，可按一般化学品运输。江苏绝缘电子灌封胶货源充足佰昂密封有机硅灌封胶，可室温固化也可加温固化，自排泡性好，使用更方便。

消泡剂为了解决液体封装料固化后表面留有气泡的问题，可加入消泡剂。常用的是乳化硅油类乳化剂。增韧剂增韧剂在灌封料中起着重要作用，环氧树脂的增韧改性主要通过加增韧剂、增塑剂等来改进其韧性，增韧剂有活性和惰性两种，活性增韧剂能和环氧树脂一起参加反应，增加反应物的粘性，从而增加固化物的韧性。一般选择端羧剂液体丁腈橡胶，在体系内形成增韧的"海岛结构"，增加材料的冲击韧度和耐热冲击性能。其他组分为满足灌封件特定的技术、工艺要求，还可在配方中加人其他组分。如阻燃剂可提高材料的工艺性；着色剂用以满足产品外观要求等。4、灌封工艺环氧树脂灌封有常态和真空两种工艺。图1为手工真空灌封工艺流程。5、常见问题及解决方法放电、线间打火或击穿现象由于灌封工艺不当，器件在工作时会产生放电、线间打火或击穿现象，这是因为这类产品高压线圈线径很小(一般只有0．02mm～0．04mm)，灌封料未能完全浸透匝间，造成线圈匝问存留空隙。由于空隙介电常数远小于环氧灌封料，在交变高压条件下会产生不均匀电场，引起局部放电，使材料老化分解造成绝缘破坏。从工艺角度来看，造成线间空隙有两方面原因：(1)灌封时真空度不够高，线问空气未能完全排除。

电子灌封胶在未固化前属于液体状，具流动性，胶液黏度根据产品的材料、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶全然固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的功用。电子灌封胶的种类非常多，这次佰昂密封就从材质类型上来简单讲讲，目前使用较多，常见的三种胶，即环氧树脂灌封胶，有机硅灌封胶，聚氨酯灌封胶。三种灌封胶的区别，以便大家选择参考之用；1、环氧树脂胶：多为硬性，也有少部分软性。比较大优点，对硬质材料粘接力好，灌封后无法打开，硬度高，绝缘性能佳，普通的耐温在100，加温固化的耐温在150摄氏度左右，也有耐温在300摄氏度以上的，但价位非常贵，一般无法实现大批量产。修复性不好。2、有机硅树脂灌封胶：固化后多为软性，粘接力差；优点，耐高低温，可长期在250摄氏度使用，加温固化型耐温更高，绝缘性能较环氧树脂好，可耐压10000V以上，价格适中，修复性好。3、聚氨酯灌封胶：粘接性介于环氧与有机硅之间，耐温一般，一般不超过100摄氏度，气泡多，一定要真空浇注。优点，耐低温性能好。综上所述，有机硅灌封胶，因为其易于返修，耐候性强，耐腐蚀等特性，深受市场认可。有机硅灌封胶对电子元器件无任何腐蚀性，而且固化反应中不产生任何副产物。

则固化过程中的两个阶段过于接近，凝胶预固化和后固化近乎同时完成，这不仅会引起过高的放热峰、损坏元件，还会使灌封件产生巨大的内应力造成产品内部和外观的缺损。为获得良好的产品，必须在灌封料配方设计和固化工艺制定时，重点关注灌封料的固化速度与固化条件的匹配问题。通常采用的方法是依照灌封料的性质、用途按不同温区分段固化。在预固化温区段灌封料固化反应缓慢进行、反应热逐渐释放，物料黏度增加和体积收缩平缓进行。此阶段物料处于流态，则体积收缩表现为液面下降直至凝固，可完全消除该阶段体积收缩内应力。从凝胶预固化到后固化阶段升温应平缓，固化完毕灌封件应随加热设备同步缓慢降温，多方面减少、调节产品内应力分布状况，可避免产品表面产生缩孔、凹陷甚至开裂现象。对灌封料固化条件的制订，还要参照灌封器件内元件的排布、饱满程度及产品大小、形状、单只灌封量等。对单只灌封量较大而封埋元件较少的，适当地降低凝胶预固化温度并延长时间是完全必要的。固化物表面不良或局部不固化固化物表面不良或局部不固化等现象也多与固化工艺相关。中国环氧树脂行业协会**表示，其主要原因是计量或混合装置失灵、生产人员操作失误。佰昂有机硅灌封胶能在各种工作环境下保持原有物理和电学性能，能够抗氧化和紫外线，具有良好的化学稳定性。江苏绝缘电子灌封胶货源充足

佰昂密封灌封胶的硅胶特性能在生产生活中使用。如它的耐酸碱性能好、耐大气老化、绝缘，抗压，防潮防震等。江苏绝缘电子灌封胶货源充足

加热固化双组分环氧灌封胶，是用量*大、用处*广的种类。其特色是复合物作业黏度小,工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能*异，适宜高压电子元件自动生产线用到单组分环氧灌封料，是近年国外发展的新品种，需加热固化。与双组分加热固化灌封胶相比之下，突出的*点是所需灌封装置简便，采用简便，灌封胶的质量对装置及工艺的依赖性小。欠缺之外是成本较高，材质贮存条件要求严苛，所用环氧灌封胶应满足如下要求：性能好，适用期长，适当大批量自动生产线作业。黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间。灌封和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。固化放热峰低，固化收缩小。固化物电气性能和力学性能*异，耐热性好，对多种材质有不错的粘接性，吸水性和线膨胀系数小某些场合还要求灌封料具备难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能。环氧灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶，或者热溶灌封胶沥青石蜡等，在有色调，有填料的灌封胶中，大多含高密度、高百分比的填料。例如：石英、重钙、氢氧化铝、甚至密度更大的重晶石等无机矿物料，以改善各种配方。在采用的时候，一定要搅拌均匀。更是是当需与固化剂出席反应型的。填料一般而言都是放置A组份中的。江苏绝缘电子灌封胶货源充足

      南通佰昂密封科技有限公司，成立于2005年，经过两代“佰昂人”十五年的创新努力，现已发展成为旗下拥有廊坊佰昂密封材料——廊坊中清盈华科技开发——南通佰昂密封科技等三家子公司。集设计、研发、生产、销售、贸易、服务于一体的系统集成商。

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