输送带阻燃缓冲滑槽T型螺栓

时间:2021年11月25日 来源:

缓冲床能够充分吸收物料下落所产生的冲击力,有效降低冲击对皮带造成的过快磨损,大幅度延长输送带的使用寿命;矿山缓冲床与输送带表面呈面接触状态,支撑面积大,受力更均匀,冲击物料下落时不会造成皮带凹陷,,不只改善了物料缓冲区的受力状况,而且具有很好的防尘密封效果! 主要优点 1、缓冲条与输送带实现了面接触,有效防止了对输送带的损伤,延长了皮带的使用寿命。   2、装载物料时受力均匀,缓冲性好,有效防止了物料的飞溅及散漏。    3、维护简单,维修方便,使用寿命长。    二、产品特性   1、光滑的UHMW聚乙烯表面将输送带与缓冲条的摩擦降至低    2、聚乙烯表层的前后端均成弧形,从而保证了输送带通过时的顺滑    3、性能优良的特种橡胶层有效吸收物料下落时的冲力    4、缓冲条的各部分由热硫化相结合,紧凑牢固    5、底层钢结构使安装变得容易而快捷  皮带宽650,800,1000,1200,1400,2000,2200,2400mm本公司均可订做,并可根据用户具体情况设计图纸。保质期为一年,一年内出现任何问题,产生的一切费用由本公司承担。缓冲滑槽降低了物料下落时对输送带的冲击,真正的改善了落料点的受力状况。输送带阻燃缓冲滑槽T型螺栓

缓冲床是一种用于带式输送机输送带的缓冲滑槽,又名缓冲床,由一个钢制支撑架和若干个缓冲条构成,其中,钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽,缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层,支撑表面层由复数个超高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。,冲床主要用于替代传统落料区缓冲托辊,缓冲床由缓冲条组成,而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力,大幅度降低了物料下落时对输送带的冲击,真正的改善了落料点的受力状况,物料下落冲击皮带,皮带受力下沉冲击缓冲床,缓冲床通过内核部件高弹性缓冲条有效吸收冲击力,降低皮带与缓冲条的磨损,有效延长其皮带与缓冲条的使用寿命,同时由于缓冲床科学合理的设计,有效降低了皮带纵向撕裂概率,有效降低皮带维护成本,缓冲床抗冲击性能远远高于缓冲托辊其更换频率较低(使用寿命3-5年)相对缓冲托辊使用维护成本较低。输送带阻燃缓冲滑槽T型螺栓缓冲床有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂。

缓冲滑槽用于物料装载及落料点的缓冲减震,通常缓冲床由缓冲条纵向排列组成,缓冲滑槽是由多根缓冲条和缓冲架构(双槽钢)组成,缓冲条的性能决定了缓冲床是否能够增加设备的弹性,而缓冲支架的性能决定了缓冲床是否能够经得起冲击,是否能够起到良好的缓冲作用,让客户可以看到比使用托辊*好的效果,缓冲滑槽常用规格:带宽800mm,带宽1000mm,带宽1200mm,带宽1400mm四种规格,而缓冲条常用规格:1220mm,1400mm,1500mm,1600mm四种规格。是替代缓冲托辊的较佳设备,缓冲滑槽和防溢裙边、清扫器配合使用,具有很好的密封效果,能较大程度上防止物料的溢出和洒落,充分改善落料区的除尘清洁情况,缓冲滑槽以优异的缓冲性能,耐冲击、损等特性,保证了输送系统持久和的运行。

缓冲床也叫落料点缓冲床,使用在落料点皮带的下面,因缓冲床表面与皮带直接接触,因此采用摩擦系数极小的超高分子工程塑料制作而成,并通过高弹性的橡胶缓冲体固定在支架上,依靠橡胶自身的弹性吸收物料下落的冲击力,而超高分子量的塑料表面也不会对皮带造成损伤,落料点缓冲床相对于以往的缓冲托辊,受力面积更大、更均匀,而且缓冲条安装方向与皮带运输方向一致,缓冲床条表面的高分子聚乙烯板保证了皮带机能够顺滑通过,彻底解决了以往缓冲托辊卡料及零部件损伤的问题。缓冲床为槽型结构,可以结合防溢裙板及导料槽使用,防止落料飞溅真正改善现场工作环境。另外,缓冲托辊有轴承等零部件会因落料的进入容易损坏,电厂缓冲床无任何转动零部件,减少了维护、保养成本。源于缓冲滑槽对安全性的高要求,质量问题还是需要严格把控的。

缓冲床是一种用于带式输送机输送带的缓冲滑槽,又名缓冲床,由一个钢制支撑架和若干个缓冲条构成,其中,钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽,缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层,支撑表面层由复数个超高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。 我们提供多方面系统化的缓冲床服务诸如缓冲床现场数据采集,缓冲床设计,缓冲床安装等。 缓冲床的有效使用必须具备以下特点: 1.缓冲条与输送带表面的接触有效防止了对输送带的损伤。 2.输送带在落料口受力均匀 , 大幅度降低了日常的修补和维护费用。 3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。 4.超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。 5.聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅。 6.超高弹性特种橡胶层能够较大限度地吸收物料冲击力。 7.缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接紧凑牢。 8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。设计不合理导致更换件和易损件更换频繁。输送带阻燃缓冲滑槽T型螺栓

可调式缓冲滑槽支撑部位是活动件,活动部位必然造成易损坏而且维护成本较高。输送带阻燃缓冲滑槽T型螺栓

缓存滑槽底板和暂存门之间不可避免需预留一定的运动间隙,在撑袋架推入时,轻薄件如信封件却常常通过这些缝隙被带到滑槽底板后方,造成包件分离或快件延误。为解决此问题,滑槽底板和暂存板之间采用锯齿状设计,滑槽底板上有若干个凸起的小锯齿,暂存门上加工有与之一一对应的三角形凹槽,凸起的锯齿插入凹槽内,这种巧妙的交叉结构有效解决了轻薄件的适应性问题,保证了快件的及时转运。滑槽底板上安装有满袋检测装置,通过调节满袋检测器的照射角度,可以控制邮袋的装载率。为适应不同规格的邮袋尺寸,保证邮袋撑袋的可靠性,缓存滑槽的撑袋架尺寸需要在一定范围内可调。本设计将传统抽拉式撑袋架前后撑袋尺寸可调优化为左右方向可调,撑袋架采用双C可调式结构,其由左侧C型架、右侧C型架组成。通过C型架U型连接板上的长槽孔和暂存门上两组对应的固定孔组2×3×φd,实现一定范围内左右方向上的连续可调,从而适应不同的邮袋口尺寸的变化。输送带阻燃缓冲滑槽T型螺栓

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