甘肃化石灰窑

本公司石灰回转窑产品自Ø2.5×40m至Ø5.1×72m有十一个规格型号，选用配套的竖式预热器（YRQ04-YRQ20）和竖式冷却机（LSF36-LSF112）可满足产能150-1200t/d多种规模的生产需求。石灰产品质量稳定均匀，单位能耗、电耗指标经济合理，粉尘低排放，满足环保标准。可使用煤粉、焦炉煤气、兰炭炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、电石炉煤气、天然气、柴油、重油、液化石油气、生物质燃料作为原燃材料。

突出优势

1、回转窑的产量稳定，适合大、中、小型活性石灰生产线；

2、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率低；

3、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，提高回转窑的产量；

4、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于输送、储存。 特别是焦炉煤气，由于热值高、火焰短、石灰窑使用容易过烧和生烧。甘肃化石灰窑

为什么要对新砌的石灰窑进行烘窑？因为新砌的石灰窑衬砖间存在着大量的水分，如不先进行烘窑排除水分而直接进行生产的话，耐火砖内的水分会由于温度的急剧升高而导致水分蒸发产生大量水蒸气，使耐火砖之间产生裂缝，严重影响石灰窑的使用寿命。在石灰生产中应将哪二个因素结合好，才能生产出高质量的石灰，为什么？煅烧温度和煅烧时间。这二者之间的关系是互为互补的，既不能为了减少煅烧时间而一味地提高煅烧温度，也不能为了延长煅烧时间而降低煅烧温度。因为煅烧温度受制于窑衬和石灰石的块度状况，而煅烧时间受石灰窑的设计能力和产量的限制。甘肃化石灰窑风的用量是根据燃料的可燃成分的需氧量来计算,若供风不是燃料就不会充分燃料。

石灰窑质量标准：石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行业，不同的用途又有不同的标准。如电石行业它特别强调活性度即软烧灰，炼铁行业它又强调的是强度，所以要硬烧灰，炼钢则又要 软烧灰。因此它的指标也是不一样的。一般标准生石灰，氧化钙含量要达到 97%以上，生过烧率小于 10%，活性钙 要300mi以上。随着社会不断的发展，机械行业也在蒸蒸日上，石灰窑设备在环保方面也做出了很大的贡献，近两年对工业生产的环保要求越来越高，通过对石灰窑设备进行改造可以达到节能环保的目的。

煅烧区上移对石灰生产有什么影响？煅烧区上移导致预热区缩短，使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热，从煅烧区上升的热能得不到有效利用，会使配比提高，造成浪费，并且也不利于对窑顶设备的保护，石灰生烧量会增高。煅烧区下移对石灰生产有什么影响？煅烧区下移导致冷却区缩短，冷却区的石灰不能和进入窑体的冷空气充分地进行热交换，使进入到煅烧区的空气温度偏低，需吸收部分煅烧区的热量，造成配比提高，易产生生烧，并且由于卸出的石灰灰温较高，对窑体底部的设备会造成损坏。了解了石灰石的这些特性，才能更好利用石灰窑生产出高质量的石灰。气体燃料是通过燃烧器把可燃气体和所需氧气（空气）按一定的比例在燃烧器内混合后送入炉内燃烧。

这些气烧石灰窑，若大量发展起来，土烧窑污染环境的问题自然而然就解决了。现在为什么如此好的项目为什么发展缓慢，主要是气烧石灰窑技术在我国发展起来时间还比较短，任何事务都有一个发展认识的过程.特别是焦炉煤气，由于热值高、火焰短、石灰窑使用容易过烧和生烧。致使有的企业不敢大胆使用。其实这不是太难解决的问题，林州现代科技中心，现在已经研究制造出了外混式长火焰烧咀，和石灰窑自循环稀释高热值煤气的工艺技术。完全可以解决焦炉煤气的烧石灰问题。烧石灰用燃料的多少，是和它炉型与燃料的热值有关。石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器，供风装置、燃烧装置,卸灰装置等。甘肃化石灰窑

一般来说立窑阻力可按 40——70 H2O/ 有效高度 （ m ）。甘肃化石灰窑

    合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。节能环保型活性石灰回转窑煅烧系统主要设备包括竖式预热器、转运溜槽、回转窑、燃烧装置、竖式冷却器、脉冲袋式除尘器等设备，整套系统设备操作可靠，自动化程度和劳动生产率高，产品质量好。烧石灰的燃料很，固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以，但新技术石灰窑的燃烧原则是：哪种燃料经济，哪种燃料更有利于环保、哪些燃料更能节约能源是新技术石灰窑的关键。石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。 甘肃化石灰窑

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