甘肃炜业石灰窑设备技改

双膛窑工艺控制指标：1、沸腾炉炉膛温度控制在600℃~800℃2、中速磨入口温度控制在≤260℃3、中速磨出口温度控制在55~65℃4、中速磨入口压力控制在0~-0.5Kpa5、中速磨出口压力控制在-1.5~-3.5Kpa之间6、布袋除尘器入口压力控制在-3.5~-4.5Kpa之间7、布袋除尘器出口压力控制在-4.0~-5.0Kpa之间8、布袋除尘器压差控制在≤1Kpa9、中速磨液压站压力2-9Mpa之间10、仓式泵煤粉输送流量控制在1200m³/h~1900m³/h之间11、仓式泵进料时间设定为1分20秒12、仓式泵出料时间设定为4分钟13、仓式泵送粉气源压力不得低于0.55Mpa14、仓式泵送粉管道压力高于0.5Mpa立即检查煤粉输送管道有无堵塞15、中速磨内热风流量：5000-12000m3/h16、润滑站油箱温度：25-40℃，压力＞0.2Mpa17、液压站油温度25-60℃18、系统内O2＜21%,布袋出口CO＜1500PPm19、排放烟气含尘量＜80Mg/m320、磨机入口O2≤21%21、磨机出口CO＜1500ppm主排入口CO＜1500ppm22、氮气压力≥0.4Mpa23、压缩空气压力≥0.55Mpa（主排入口和磨机出口气动阀门工作压力不低于0.4Mpa）消防要求：液压站油箱容积：6001，液压介质：抗磨油，闪点约：170℃。甘肃炜业石灰窑设备技改

双膛窑正确停窑操作1使用煤粉时必须保证煤粉管道里面没有煤粉，必要时先停燃烧系统，运行大约2-3分钟。2使用煤粉的情况下，若不是紧急停窑需将煤粉称量仓的煤粉用空。3停窑（窑操作打为“关”）；4停中心冷却风机AC110，中心温度过高时可再开启。5停助燃风机AC101、AC102或AC103；6停冷却风机AC111、AC112或AC113；7停喷枪冷却风机AC115、AC116或AC117，喷枪冷却风机大约运行20分钟后停（系统自动停风机）；8停煤粉输送风机AC146或AC147；9所有风机停完之后停主除尘器；10若长时间停窑停一台液压泵，运行一台和循环冷却泵；11检查冷却风AC109、AC107或AC108运行是否正常；12若长时间停窑0.05h、0.5h、1h、2h、4h、8h、16h、32h手动出料，每次出料要确认料位下降，若料位低可手动加料（料位低于15%以下补料）；13停窑2小时之后闷窑，保窑膛温度。甘肃炜业石灰窑设备技改普通石灰窑设备主要由窑体、进料装置、布料装置、燃烧装置、排灰装置等部件组成，是生产石灰的设备。

二、煅烧带上移或下移1、煅烧带上移通常是由于装入的燃料粒度过小，燃料过早燃烧而引起的。此外，出料量太少或送风量太大也会出现这种情况。伴随这种现象是窑顶出料口窑气温度升高，底部灰温降低，生烧量增加。其处理办法是检查焦炭过筛情况，若属于燃料粒度太小所致，应及时调整粒度，筛掉焦末，并适当增加配焦比0.2～0.3％。若是出料量过少或送风量太大，要适时增加出料量或调小风量，待煅烧带恢复正常后再按正常出料或送风。2、煅烧带下移通常是由于装入的燃料粒度过大；出灰量过多，使石料在窑内的停留时间短；或风压小，送风阻力大，风量不足和调整不及时等引起的。其特征是出灰温度升高，窑气温度下降，在出料时有红料或未燃尽的焦碳。遇到这种情况，必须减少出料量，并要适当加大风量。

环保石灰窑要把握好煅烧时间和温度更新时间：2020-11-03环保石灰窑在生产时要注意把控煅烧温度和煅烧时间，这两个条件是相辅相成的，不能为了减少煅烧时间就提高温度，也不能为了煅烧时间就降低煅烧温度。煅烧温度是受窑衬和石灰石的情况来决定的，如果石灰窑是新建成的，那它的含水量很大，要先烘干排出水分才能生产，如果直接生产，耐火砖内的水分会因为温度的升高导致水分蒸发，产生大量的水蒸气，让砖块之间产生裂缝，这会直接损坏石灰窑。环保石灰窑设置了排尘阀，可以降低传热效率，安装时要找到合适的位置，这点是很重要的，可以保证石灰窑有效作业；隔一段时间检查各个运转系统是否正常，排尘阀的运转灵活，它的配重比要合理，不能或多也不能或少，多的时候会造成下料不稳，严重时会短路，少的时候会形成密封性不好，关闭不严，内部会漏风，严重时会导致系统塌料。石灰窑是将石灰石加热到高温以生产生石灰等产物的产品。

石灰窑是高温烧制石灰的窑洞，用来煅烧石灰石，生成生石灰，石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。石灰窑的生产工艺流程，还有就是石灰窑每一个组成部分的作用和结构：1、上料装置石灰石通过料场皮带或港吊线输送到上料口，通过皮带将石灰石输送到筛分系统，通过振动筛，将小于15mm的原料通过皮带返回到备用上料口做他用，大于15mm的原料通过皮带进入5千吨原料仓。2、破碎系统大块石灰石通过粉碎成40一80mm的颗粒，存储于石灰石堆棚。3、燃烧系统通过喂料系统进入锻烧系统，也就是通过皮带和提升输送进入到预热器中，预热器内部温度达到1100℃左右，在这里30%左右的石灰石分解生成生石灰。4、煤粉制备系统在生产过程中所用到的燃料是生产线中煤磨制备的煤粉经过燃烧器喷入回转窑内燃烧，从而提供生产所需热量。5、密封系统当然在生产线的运行过程中都是封闭的，烟气由排烟管道排出并经过除尘达到无污染排放，可保证无粉尘生产。6、自动化控制系统生产线从上料开始都是机械自动化操作和控制，既节约能源又能实现对环境的保护。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。甘肃炜业石灰窑设备技改

主窑体安装需要采用混凝土钢结构加固，并且做到一次浇灌成型保证尺寸误差控制在较小的范围内。甘肃炜业石灰窑设备技改

灰窑设备主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，用无烟煤在立窑中煅烧氢氧化钙时，窑内物料和气体的温度是窑上部和窑下部低，窑中部高。根据窑内物料和气体所经历的物理、化学过程的不同，可以沿窑的高度自上而下，将窑分为3个区：预热区、煅烧区和冷却区。提高煅烧区的温度是提高石灰窑设备生产能力的有效方法。由碳酸钙分解反应的动力学可知，煅烧温度越高，碳酸钙的分解反应面向内部移动的速度也越快。分解面向内部移动的速度只是煅烧温度的函数，而与碳酸钙的粒度无关，所以氢氧化钙的煅烧时间与氢氧化钙的粒度成正比。当煅烧温度由1050℃升高到1150℃时，分解面向内部移动的速度增加一倍，当煅烧温度由1050℃升高到1200℃时，分解面向内部移动的速度增加二倍。甘肃炜业石灰窑设备技改

上海炜业实业有限公司属于冶金矿产的高新企业，技术力量雄厚。炜业Weiye是一家有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的双膛石灰窑，回转窑，套筒窑，梁式窑。炜业Weiye将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！