辽宁双膛脱硝1000吨

空间速度是SCR的一个关键设计参数，它是烟气体积流量(标准状态下的湿烟气)与SCR反应塔中催化剂体积的比值，反映了烟气在SCR反应塔内停留时间的长短，即烟气流量与催化剂体积之比。通常SCR的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、允许的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。一般SCR脱硝系统的空塔速度在标态5500m3/(h.m3)左右。空间速度大，烟气在反应器内的停留时间短，将导致N0,与NH3的反应不充分，N0,的转化率低，氨的逃逸量大，同时烟气对催化剂骨架的冲刷也大。但若烟气流速过小，所需的SCR反应器的空间增大，催化剂和设备不能得到充分利用，不经济。空间速度在某种程度上决定反应是否完全，同时也决定着反应器的沿程阻力。氧气脱硝方法是目前国际上使用较多的用于减少环境中NOx的方法。辽宁双膛脱硝1000吨

高能辐射法属于干烟气脱硫脱硝体化技术，其主要分成2类,分别是PPCTEBS。PPCT是电子東辐照法的简称,其主要是利用电子加速器产生的高能离子体氧化烟气污染物，在强氧化反应的基础上，及时消除氧化物、二氧化硫，通过与水蒸气反应生成硫酸和二氧化硫，再与硝酸和预注入氨反应生成硝酸铵和硫酸铵,及时排除烟气中的有害成分。EBS即脉冲电晕离子体法的简称，这种方法主要是由高压脉冲电源代替加速器电子東,其应用原理和电子束辐照法基本一致。在科学技术水平快速提升的大背景下，电子束法得到了j较好的应用，整体脱硫效果达到90%，脱硝化率相对较低，整体脱硫率是18%，这项技术在脱硫脱硝过程中不易出现废渣、废水，不会带来二次环境污染问题，而副产品能够进一步加工生产废料。辽宁双膛脱硝1000吨脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝剂为氨时，反应温度窗为870~1100℃。

贵金属车间

废气有色行业中，一般会使用大量硝酸用于稀贵金属的酸洗、酸溶、浸出，NOx会伴随加热过程中硝酸雾等物质的排放而排出，浓度在几千到几万毫克每立方米，且具有间歇性排放特征。目前，稀贵金属冶炼车间产生的NOx普遍采用碱吸收方法处理，对NOx的总体吸附效率较低，效果不明显。矿冶集团将自主研发的干法吸附工艺替代韶关冶炼厂原有的碱吸收工艺，应用于贵金属车间NOx的治理，NOx浓度从几万毫克每立方米下降到排放标准以下，效果良好。近年来，矿冶集团对吸附剂原料选择上做了改进，进一步改善了NOx的吸收效果，同时提高了吸附剂的机械强度。

SCR脱硝催化剂再生的重要步骤，（1）其目的在于疏通催化剂内部受堵的微孔结构，增加催化反应所需要的比表面积，同时去除与酸性位结合的有害化学组份，提高催化反应的有效性。根据不同失活(中毒)类型的催化剂，配制相应的复合再生药剂配方，辅以超声波作用，实现复合药剂配方的优化。（2）SCR脱硝催化剂的活性添补SCR脱硝催化剂在运行过程中存在活性组分流失的问题，因此，活性成份的添补是提高催化剂再生效果的重要措施，特别是对于运行年限较长的催化剂而言，活性成份的添补显得尤为重要。从活性组份配方、浸渍温度与时间、气流搅动作用、干燥处理、焙烧温度等环节优化SCR催化剂活性添补的工艺操作。（3）SCR脱硝催化剂的干燥技术经过化学清洗后的SCR脱硝催化剂，其内部孔道往往残留有水份，并对活性组分及载体成份带来不利的影响，需要优化的SCR脱硝催化剂干燥技术。气脱硝工程控制系统采用 PLC，该系统可以**完成对运行参数的监视、记录，完成对运行参数的调节。

脱硫法：海水法烟气脱硫工艺是利用天然海水的碱度脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。它可利用火电厂原有冷却用海水作为脱硫剂，在脱硫吸收塔内,大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾、烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水在曝气池中与海水混合,曝气处理,其中不稳定的亚硫酸根被氧化成为稳定的硫酸根,并使海水的PH值与COD等指标恢复到海水水质标准后排入大海。燃烧前脱硝 2)洗选技术。辽宁双膛脱硝1000吨

喷射区计量是脱硝控制的主要装置，用于精确计量和**控制到锅炉内每个喷射区的尿素溶液浓度。辽宁双膛脱硝1000吨

近年来，我国有色行业发展迅猛，随之而来的烟气治理形势也愈来愈严峻。有色行业冶炼烟气具有污染物浓度较高、烟气量相对不太大、波动性大的特点，给有色行业冶炼烟气的综合治理增加了难度。

有色行业NOx排放特征有色行业大气污染控制相对起步较晚，加上有色行业烟气条件多变、成分复杂，增加了烟气治理的难度。有色行业的大气污染治理，目前以治理烟气中的粉尘、SO2和NOx为主，NOx的治理处于起步阶段，由于NOx的监测还没有纳入有色行业的例行监测中，因此行业对NOx排放的关注度不高，相关的标准和规范仍在不断更新和完善，治理技术也在借鉴其它行业的基础上不断探索和创新。我国的有色金属冶炼烟气NOx排放主要分为三种类型，分别为制酸尾气、工业炉窑烟气和贵金属车间废气。对于不同的工艺，NOx浓度的差异很大，可从几十毫克每立方米到几万毫克每立方米，需分别采用不同的方法来处理。 辽宁双膛脱硝1000吨