新品种模具钢供货公司

常见的冷作模具钢用途都有哪些呢?重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。薄片冲压模、手饰压花模等，厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。可用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模，下料模、冲头、搓丝板、压印模顶出杆等。可应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔，冲头。红硬性在高温状态下工作的热作模具钢，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度。新品种模具钢供货公司

模具钢具有度、高硬度、高耐磨性、高韧性、高淬透性、热处理变形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要条件。一般的钢材是不具有这些性能的。对于制作模具来说，肯定是模具钢要好得多。模具钢的重要机能指标，模具在工作中应能在压应力的作用下，保持其外形和尺寸不会迅速发生变化，因此，经由热处理后的棋具应具有足够高的硬度，如冷作模具一般硬度在HRC60以上，而热作模具硬度可适当降低，一般在HRC4250范围内。红硬性是指模具在受热或高溫工作前提下，能够保持组织和机能不乱，具有抗软化的能力，在500?600℃前提下，仍保持足够高的硬度。钢的红硬性主要决定于钢的化学成分和热处理轨制，它是热作模具钢的重要机能指标之一。新品种模具钢供货公司常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

对模具钢材主要成形零部件进行表面强化，以提高模具钢材零件表面耐磨性，从而更好地提高模具钢材质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具钢材，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高模具钢材零件表层的耐磨性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工模具钢材钢零件可采用渗氮（硬氮化）处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性。

模具钢根据塑料件的生产批量选用，在其它影响因素确定时，生产批量越小，对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此，可选用性能指标低的材料。小批量时，可以选用调质型合结钢或碳结钢。中等批量（30～100万件）时，可以选用P20，5NiSCa，SM2等，大批量时，5NiSCa，PMS等。根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。对大型高精度的注射模，当塑料件生产批量大时，采用预硬化钢，以防止热处理变形。根据塑料件的复杂程度选用。应充分考虑模具的加工工艺性，尽量选用易切削，热处理变形小，耐磨性好的材料 。冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类。

模具钢发展易加工、抛光性好的材料：随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。耐蚀钢：模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且随着塑料成型中添加各种成分，模具更容易受蚀。因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能，开发了一些耐蚀不锈钢材。马氏体时效合金钢：这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵。对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具钢，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质。新品种模具钢供货公司

对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。新品种模具钢供货公司

就国内外使用的模具钢材而言，模具钢密度一般都在7.85左右，通常模具钢是锻造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样，模具钢密度会有小范围的差别。密度是物质的特性之一，每种物质都有一定的密度，不同物质的密度一般是不同。因此我们可以利用密度来鉴别物质。所以我们可以根据密度公式ρ=M/V，计算出任意一种模具钢的密度。根据密度公式：ρ=m/v，也就是说决定模具钢质量和体积的因素决定了模具钢密度。那么从微观的角度来讲的话，就是分子量和分子间隙共同决定物质的密度。体积、大小、质量、压强、压力和温度影响物质密度，虽然物质密度物质的本身属性，它是一定的，但是物质有各种状态，当物质形成态的转化的时候，密度才会变化。新品种模具钢供货公司