沈阳高温合金机械性能
GH2135高温合金GH2135化学成分:
碳 c 0.08
铬 cr14.0-16.0
镍 ni 33.0-36.0
钨 w1.70-2.20
钼 mo1.70-2.20
铝 al2.00-2.80
钛 ti2.10-2.50
铁 fe
余硼 b0.015
铈 ce0.030
锰 mn0.40
硅 si0.50
磷 p,0.020
硫 s,0.020
GH2135应用概况及特性:
GH2135已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘,装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国前列台3000马力燃气轮机火焰箱,装在长征1号机床上,通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具,如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧子、热冲压模具等。与同类用途的镍基合金比较,GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出,晶界有Laves相析出。
GH1140(GH140)高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。沈阳高温合金机械性能
GH4145高温合金热处理制度:
板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
GH4145化学成分:
C:-≤0.08
Mn:≤0.35
Si:≤0.35
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:17.00-21.00
Mo:2.80-3.30
Al:0.20-0.80
Fe:余量
Nb:4.75-5.50
Ti:0.65-1.15
Co:≤1.00
B:≤0.006
Mg:≤0.010
Cu:≤0.300
Ni:50.00-55.00 沈阳高温合金机械性能高温合金有什么主要应用领域?
GH1016高温合金工艺性能:
GH1016比GH1015的高温强度稍高,是因为GH1016中加入了有利于提高抗拉强度和高温综合性能的氮和钒。它们的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入过渡族元素W、Mo、Nb对奥氏体进行复合强化微量元素B和Ce的加入,可以净化和强化晶界。这两种材料都属于固溶强化型高温合金,常温下的金相组织是单相奥氏体,机械性能属中等指标,有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高温合金及18一8型铬镍不锈钢焊接。从试验和生产说明,焊接质量、接头性能都符合技术要求,强度系数不管是氢弧焊还是接触焊,都大于90%。材料有较好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以进行一定量的于工校型。GH1016成形性能:
1)锻造开坯装炉温度不高于700℃,加热温度1150-1170℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃,板坯热轧加热温度1160-1170℃,板材荒轧加热温度1140℃,精轧加热温度1100℃,终轧温度不低于900℃。
2)冷成形性能供应状态板材有良好的塑性,成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时,每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。
GH3128高温合金化学成分:
碳C(%) ≤0.05
铬Cr(%)19.0~22.0
钼Mo(%)7.50~9.00
钨W(%):7.50~9.00
铝Al(%)0.40~0.80
铌Nb(%) —
钛Ti(%)0.40~0.80
铁Fe(%) ≤2.0
Si(%)≤:0.80
锰Mn(%)≤:0.50
磷P(%)0.013
硫S(%)0.013(%):B≤0.005,
Ce≤0.05,
Zr≤0.06
镍Ni(%):余量
GH3128主要特性及应用领域:高温合金(GH3128),固溶强化型镍基合金好、寿命高,具有高的塑性、较高的蠕变强度以及良好的性和冲压、焊接等性能。
应用领域:航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片燃气轮机燃烧室的结构件涡轮发动机燃烧室零部件加力燃烧室零部件 什么是高温合金,都由什么组成?
GH1016高温合金焊接性能:
合金具有良好的焊接工艺性能。可用氩孤焊和接触焊进行联接;不加填料的自动氩弧焊,应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度,否则易产生咬边缺陷。由于合金的抗氧化性比镍基合金稍差,因此氩孤焊时应注意加强保护。接触焊接时选择合适的规范,可以得到满意的焊接接头,焊缝重要内部无裂纹,但有缩孔和结合线伸入,单边伸入长度一般不超过0.1mm,重要周围有较多的胡须状和晶间加粗组织。缝焊较厚的板材,应选用较低的焊接速度和较长的休止时间,并适当加大滚盘压力,防止裂纹的产生。该合金板材可与1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材组合,进行氩孤焊和接触焊。 高温合金常用的分类有哪些?沈阳高温合金机械性能
高温合金焊剂的研制是怎样的?沈阳高温合金机械性能
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