上海皮带机缓冲床安装

时间:2021年10月10日 来源:

支承托辊缓冲能力差, 丌能很好的吸收物料下落的强大的冲击力, 易砸坏支承托辊,造成皮带 纵向撕裂隐患。支承托辊频繁受物料冲击容易脱落,支承辊的直立的支架座易挂伤戒撕裂皮带。 支承托辊不输送带为线接触,两辊之间为悬空,易受物料戒其他尖锐硬物穿透两托辊之间的皮带, 并卡在托辊不落料口之间导致皮带纵向撕带。 两辊间的皮带易下垂,使落料口区间的皮带呈波浪形,使落料口密封性丌好,造成物料散 落和环境污染。支承托辊表面无弹性,长时间运行表面易粘附物料,磨损皮带,严重者会引起皮带跑偏。 没有达到替代缓冲托辊,降低输送带维护成本目的。上海皮带机缓冲床安装

缓冲滑槽主要由滑槽底板、隔板、滑动杆、暂存门、撑袋架、暂存区围挡、支撑梁等组成,存在两种工作模式:自动入袋模式、快件暂存模式。暂存门和撑袋架通过螺栓连接在一起,形成联动结构。满袋后,拉出撑袋架更换邮袋的同时,暂存门同时被拉出,自动切换到快件暂存模式。滑槽底板上安装有行程开关,当暂存门完全关闭时,行程开关发送指令给控制中心,暂存的快件信息自动记录在下一个总包信息中。更换完邮袋,撑袋架推入时,暂存的邮件在滑槽底板的阻挡下自动入袋。撑袋架推入的瞬间,行程开关恢复至初始状态时,滑槽暂存模式自动切换至自动入袋模式。更换邮袋或其他容器的整个过程,滑槽暂存模式的启用和取消,均无需封发人员单独操作,省时省力。撑袋架拉出更换邮袋时,亦即暂存门封闭时,滑槽底板、隔板、暂存门、暂存区围挡形成的区域用于暂存满袋后的快件,暂存区和撑袋区共用空间,因此整个结构十分紧凑。 上海皮带机缓冲床安装国内一般厂家针对国外缓冲滑槽设计要求以及加工方法没有技术的支持。

缓冲滑槽设计是按照工矿条件以及固定方式决定的,国内一般厂家针对国外缓冲滑槽设计要求以及加工方法没有技术的支持,如缓冲滑槽的固定方法上,许多工矿条件下缓冲滑槽发生窜动现象,严重影响到缓冲滑槽的使用。随着缓冲滑槽在矿业、电厂、水泥厂、洗煤厂等行业的普遍应用,该产品的优势已经被各大行业认可,缓冲滑槽分为可调式和不可调试两种,而用户们在实际使用时不只能感受到其优势特点,也能发现其使用的缺点,缓冲滑槽主要应用于带式输送机的受料(装料点)部位,是缓冲托辊的换代产品。其主要作用是支承和保护输送带,可靠杜绝下落物料对输送带的冲击损害的割裂,预防输送带跑偏。

缓冲滑槽用于带式输送机装载点的输送带支撑。小冲击载荷转载点一般使用托辊式支撑输送带的方式,而在较大冲击载荷的情况下,现在国内外不少企业均采用一种由金属构架和耐磨滑条组成的缓冲滑槽,其中耐磨滑条由特种高分子聚合材料组成,优点是结构简单,安装方便,滑条易更换,在一定程度下能够承受转载物料的冲击和输送带运行中的摩擦,在一般冲击载荷的转载点使用效果良好,但由于该产品受冲击载荷点分散在不同滑条,在一些较大冲击载荷点极易出现滑条局部变形,损毁严重,更换频次太高等现象;滑条表面的高分子工程塑料虽然润滑性能良好但在冲击载荷下极易碎裂;由滑条变形致滑槽托皮带处、滑条间缝产生矿石积存,进而划伤输送带,不只耽误生产还带来大量浪费。正常条件下缓冲滑槽使用年限高于2年。

阻燃型缓冲滑槽是一种用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲滑槽,又名缓冲滑槽,由一个钢制支撑架和若干个缓冲滑槽构成。其中,钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽,缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层,支撑表面层由复数个超高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。缓冲垫由阻燃导电橡胶板构成。缓冲垫通过至少一个钢制杆件固定在钢制支撑架上,钢制杆件中设置有连接槽,通过防松动型螺栓与钢制支撑架连接,本实用新型采用槽型缓冲垫以及支撑表面层支撑输送带,可使输送带在受料运行过程中不易跑偏,缓冲性能好,抗冲击,耐磨层采用超高分子量聚乙烯板均为阻燃抗静电 ,表面层耐摩擦,即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用缓冲滑槽要求。橡胶的品质决定了,对物流的缓冲度,而非橡胶厂家一般不具备橡胶的分析与检测能力。上海皮带机缓冲床安装

缓冲滑槽用户们在实际使用时不只能感受到其优势特点,也能发现其使用的缺点。上海皮带机缓冲床安装

 井下用阻燃缓冲滑槽能否在皮带运行中起到良好的作用,主要取决于缓冲滑槽的设计,材料的好坏以及工艺是否先进。好的阻燃缓冲滑槽设计要合理,与皮带的带宽,带速,落料点的高度,介质的密度等参数相吻合,比如带速大于m/s,如果使用了低分子的缓冲滑槽,磨损就非常快,不耐用;品质好的井下用阻燃缓冲滑槽的用料也是非常关键的,橡胶层的天然橡胶含量高,弹性就好,吸收冲击能力就比较强,品质差的缓冲滑槽的橡胶层,天然橡胶含量低甚至没有天然橡胶,弹性非常差,对皮带的保护力度也就非常的小,这样的井下用阻燃缓冲滑槽对使用厂矿来说,作用是非常小的。上海皮带机缓冲床安装

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