安徽自保护药芯焊丝规格

药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，然后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。早在1950年代初气保护药芯焊丝便已开始开发问市，但至1957年才开始广为商业上使用。此种方法可说是取自埋弧焊与CO2焊接（指实心）的优点组合而成，焊剂包在焊丝内并藉外圈CO2气体的保护可使焊接时产生较柔和且稳定的电弧以及低飞溅为其特点。开发之初只有大丝径焊丝（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊与横焊。直至1972年小丝径焊丝开始发展才极大的扩展了药芯焊丝使用的领域。焊丝端部应始终处于氩气保护之中，防止合金元素的氧化、烧损。安徽自保护药芯焊丝规格

“金属粉型”药芯焊丝的焊接工艺性能类似于实芯焊丝，其熔敷效率和抗裂性能优于“药粉型”焊丝。粉芯中大部分是金属粉（铁粉、脱氧剂等），还加入特殊的稳弧剂，可保证焊接时造渣少、效率高、飞溅小、电弧稳定，而且焊缝扩散氢含量低，抗裂性能得到改善。药芯焊丝的截面形状对焊接工艺性能与冶金性能有很大影响。根据药芯焊丝的截面形状可分为简单的O形和复杂断面的折叠形两类，折叠形又可分为梅花形、T形、E形和中间填丝形等。药芯焊丝适于自动或地半自动焊接，直流或交流电弧均要。安徽自保护药芯焊丝规格药芯焊丝为钢带包裹粉料。

气体保护焊用焊丝：气体保护焊分为惰性气体保护焊(TIG焊和MIG焊)、活性气体保护焊(MAG焊)以及自保护焊接。TIG焊接时采用纯Ar,MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接时主要采用CO2气体。为了改善CO2焊接的工艺性能,也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。TIG焊焊丝：TIG焊接有时不加填充焊丝,被焊母材加热熔化后直接连接起来,有时加填充焊丝,由于保护气体为纯Ar,无氧化性,焊丝熔化后成分基本不发生变化,所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分,使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小,焊缝强度和塑、韧性良好,容易满足使用性能要求。

药芯焊丝的种类与特性：自保护药芯焊丝：自保护焊丝是指不需要保护气体或焊剂，就可进行电弧焊，从而获得合格焊缝的焊丝，自保护药芯焊丝是把作为造渣、造气、脱氧作用的粉剂和金属粉置于钢皮之内或涂在焊丝表面，焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气体，起到造渣和造气保护作用，不用另加气体保护。自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高，野外施焊的灵活性和抗风能力优于气体保护焊，通常可在四级风力下施焊。因为不需要保护气体，适于野外或高空作业，故多用于安装现场和建筑工地。自保护焊丝的焊缝金属塑、韧性一般低于采用保护气体的药芯焊丝。自保护焊丝目前主要用于低碳钢焊接结构，不宜用于焊接强度高钢等重要结构，此外，自保护焊丝施焊时烟尘较大，在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。钛型渣系药芯焊丝的焊道成形美观，工艺性能好、电弧稳定、飞溅小、但焊缝金属的韧性和抗裂性能较差。

耐磨药芯焊丝在堆焊的情况下应当留意哪几个方面：1：堆焊时务必降低原材质在堆焊层中的熔入量，在焊接材料损耗较少的状况下就能做到需要的焊接金属材料成份，即稀释液率要低。2：务必剖析零件服现役标准及无效的缘故，从而有效地挑选堆焊金属材料层的原材料，便于充分运用堆焊层的作用。为提升生产效率，确保耐磨焊丝堆焊金属材料的品质，务必挑选适合的焊接方式和恰当的堆焊加工工艺。3：耐磨焊丝在焊接热原功效下，焊接件上某点的温度随時间转变的全过程称之为该点的称热做到的较大温度越高，越当热原向该点挨近时，该点的温度随着上升，直至做到较高值；伴随着热原的离去，温度又慢慢减少，全部全过程可以用一条曲线图来表明，这类曲线图，显而易见，在焊接两边距的较大温度越低。—般情况下，实芯焊丝和药芯焊丝对水分的影响不敏感，不需做烘干处理。安徽自保护药芯焊丝规格

金属粉芯药芯焊丝可分为CO2气体保护药芯焊丝。安徽自保护药芯焊丝规格

药芯焊丝中焊剂成份的基本功能略述如下：电弧稳定剂：钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。合金元素：锰、硅、钼、铬、碳、镍及钒等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。气体形成剂：氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。焊渣的类别：焊剂的成份决定焊材的焊接作业性与熔填金属的机械性，焊剂成份中若以酸性为主，焊接后便生成酸性焊渣，同样的以碱性（石灰质）焊剂为主将产生碱性焊渣。酸性系统的焊材焊接工艺性非常好，焊接过程中电弧平顺稳定，多以喷射过渡，飞溅量少，作业上广为焊接人员所喜欢，熔覆金属机械性普通可达AWS规范的要求。安徽自保护药芯焊丝规格