北京工程电磁加热辊答疑解惑
150-250℃高温的导热油经油泵将其送到复合辊加热,由于高温油要经过轴的一端进入,由另一端流回到油加热中心,由此带来一系列的弊端:1.高能耗以一条典型的铝塑复合板生产线为例,加热辊共8个,其中四个辊对应4台导热油装置,加热功率各18KW,外加3KW油泵4台;另4个辊对应2台电热油加热装置,加热功率各27KW,外加3KW油泵2台;即导热油和输送泵合计装机功率144KW。其中36KW的导热油输送泵在整个生产过程中必须常开。高温导热油在输送过程中管道沿途散热高,按化工管路输送经验,至少8%-10%的热量会散失到环境中。2.旋转接头密封泄漏这是一个普遍存在的难题。不光是在铝塑复合板行业,其它相关行业如造纸、PVC压延、医药食品覆膜等等行业,该问题的存在对质量安全环保均造成极大困扰。导热油泄漏往往导致弥漫高温和呛人导热油气味的极其恶劣的生产现场,不少厂家不得不准备大量便携式灭火器材,以备不测,但常常还是难免油渗漏引发的火灾。铝塑复合板生产车间已成为工厂所在地清洁生产重点整治的对象。3.长期使用性能恶化由于导热油长期加热循环使用,在辊内及输送管道中会因氧化而产生很多杂质粘于其内表面,致使污垢增加,导热性差,加热慢,辊面温差加大。有大型电磁加热辊筒嘛。北京工程电磁加热辊答疑解惑
附图说明图1为本申请实施例提供的电磁感应加热模组的结构示意图。图2为本申请实施例提供的电磁感应线圈的结构示意图。图3为本申请实施例提供的加热控制电路的结构示意图。图4为本申请实施例提供的加热控制电路的另一结构示意图。图5为本申请实施例提供的加热控制电路的再一结构示意图。图6为本申请实施例提供的电磁感应加热模组的应用场景示意图。图7为本申请实施例提供的加热设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围作出更为清楚的界定。请参阅图1,图中示出了本申请实施例提供的电磁感应加热模组的结构。如图1所示,该电磁感应加热模组包括电磁感应线圈1以及加热控制电路2,该加热控制电路2包括两组半桥驱动开关、控制模块22以及谐振电容23。该电磁感应线圈1包括位于同**圈上的两段电磁感应线段,该电磁感应线段沿着同**圈走向依次设置。具体的,该两段电磁感应线段分别位于同**圈上的首、尾两段。其中,该电磁感应线段之间形成一公共端o,该公共端o位于相邻的电磁感应线圈1的连接处,如此可以使得两段电磁感应线段通过公共端o连接形成同**圈。陕西服务电磁加热辊答疑解惑江苏高温电磁加热辊生产厂家。
5.实际应用案例案例1:上海吉祥建材有限公司数据表:7条生产线辊筒加热效益对比加热方式6月用电量7月用电量8月用电量9月用电量改装前(2012年)导热油循环加热367040kw372240kw344960kw296800kw改装后(2013年)电磁感应加热172480kw166480kw170960kw183520kw节电量194560kw205760kw174000kw113280kw节电率:50%月节点量:171900kw年节电量:2062800kw案例2:上海吉祥建材有限公司数据表:1条螺杆加热对比用电量1月2月3月4月5月6月电热丝加热60010050电磁感应加热60节电量007290节电率用电量7月8月9月10月11月12月电热丝加热70电磁感应加热节电量72节电率:76%年节电量:84962kw案例3:中国亚泰集团数据:1条线4组辊筒加热明细加热方式装配功率小时用电量日用电量月用电量改装前电热丝导热油循环加热160kw60kw1440kw43200kw改装后电磁感应加热80kw38kw912kw27360kw节省80kw22kw528kw15840kw节电率:37%月节电量:15840kw四、产品规格参数功率:12KW-20KW(保温状态:40%功率)加热辊筒规格:Φ110-Φ1000mmX600mm-2000mm加热温度:80℃-400℃控制温差:±5℃转速:、合作方式1.客户预付50%设备定金,货到并安装成功后支付剩余50%货款。2.电磁加热设备报价不含运费。
保证了电线工作环境的稳定性,提高了电磁加热辊的加热效率和使用寿命,可以降低电磁加热辊维护成本。附图说明图1为本实用新型的立体视图;图2为本实用新型的剖视图;图3为图2的a-a截面图;图4为本实用新型的记忆合金定位件的放大视图;图5为体4的左视图。图中:1、安装环箍;2、辊颈;3、复合电缆线;4、加热辊筒体;5、导热管;6、绕线筒;7、闭合回路电线组;8、记忆合金定位件;801、侧板;802、撑弓;803、加热通孔阵列。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述。高温电磁加热辊生产厂家。
本实用新型提供如下技术方案:一种均温加热的电磁加热辊用辊芯,包括金属辊体,所述金属辊体的中心处设置有一空腔高频交变磁场室,所述高频交变磁场室的中心处安装有线圈骨架,所述线圈骨架上缠绕有感应线圈,所述金属辊体的一端通过保护环与安装环箍相连接,所述安装环箍中心处铺设有复合电缆线组,所述复合电缆线组与所述感应线圈电连接,所述金属辊体内部设置有呈“艹”状的导热流体室,此“艹”状结构的下方两个凸起处各抵触有一个散热胶,所述散热胶外部设置有导热凸起,所述导热流体室端部安装有密封堵头。推荐的,所述金属辊体采用不锈钢合金。推荐的,所述安装环箍与所述保护环一体化成型,所述保护环与所述金属辊体一体化成型。推荐的,所述密封堵头为防腐蚀材料,所述密封堵头与所述导热流体室过盈配合。推荐的,所述散热胶固定在所述导热流体室与所述导热凸起之间。推荐的,所述导热流体室的数量为十二个,所述导热流体室均匀排布在所述金属辊体的圆周上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种均温加热的电磁加热辊用辊芯,通过对高频交变磁场室内部空间的调整和利用,加大了中部的加热室与导热装置之间相对接触面积。400度电磁加热辊厂家。江苏应该怎么做电磁加热辊供应商家
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降低成本电磁加热设备的功率比传统电加热降低30%,另外电磁加热采用涡流遥感技术,不直接加热辊筒,而是让辊筒自身产生热量,可以将95%以上的电能转换成热能(工作线圈损耗3%,控制系统损耗2%),实际测量能够节省至少40%的电费。以一条典型的铝塑复合板生产线为例,加热辊共8个,采用电磁加热复合辊,取消所有导热油加热装置和输送油泵。其中4个辊电磁加热装机功率各12kW;另4个辊电磁加热装机功率各9kW;合计装机功率84kw。*取消输送油泵以及不存在高温导热油在输送过程中管道沿途散热,能量节约就在30%以上。此外,复合辊**耗能的阶段在开机升温阶段,当该阶段结束后,*需补充由于热量散失带来的热量,由于电磁加热不存在热惯性,故电磁发生器的通断比会比导热油加热装置的通断比更低,此处节约的能量通常在10%~25%左右。故累计节能可达到40%~55%。另外,使用电磁加热复合辊,免除了导热油配套系统的施工、维护、年检和相关配套费,免除了管道的敷设等;设备占地面积减少很多,运行人员也减少。3.安全稳定,使用寿命长由于电磁感应加热辊从根本上避开了对环境造成巨大污染的导热油系统,故真正意义上实现了无燃烧废气排放、不消耗氧气、无噪音、无污染。北京工程电磁加热辊答疑解惑
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