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    同时还要兼具铸件壁薄、易冷却、不容易浇注等特点，保证铸件有足够的充型压力，保证产品质量，实现铸件浇注快速方便的操作，该方便的铸造浇注模具，能够满足薄壁、大平面、零件的浇注成型，保证铸件的质量，降低废品率和生产成本，方便了使用者的使用。综上所述：该方便浇注的支撑浇注模具，通过设置托板1、浇注系统2、模具本体3、定位装置4、内浇道5、横浇道6和直浇道7的配合使用，解决了现有的支撑浇注模具不能够满足薄壁、大平面、零件的浇注成型，且不能够保证铸件的质量，浇注完成后零件的废品率较高，且不能够均匀规整的对空间进行使用分布，增加了生产成本，不便于使用者使用的问题。需要说明的是，在本文中，诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不*包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例。铜泵选用什么牌号的铜合金。福建工程铜合金欢迎选购

    通过气压离心铸造加工而成。产品***用于纺织机械、注塑机械、矿山机械、工程机械、汽车工业等领域。公司可以根据客户选择中国、德国、日本、美国及其他国家的多种牌号制成铜套、垫圈、滑板、半瓦等产品[1]。可根据客户要求在其内外壁加工各种油槽及注油孔，亦可来图加工。[2]铜套铜套材料编辑铜套材料、铜套材质铜套材质推荐：1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。2、ZCuSn10P1是典型的锡磷青铜，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷载、高速度和较高温度下工作，山东铜套受强烈摩擦的零件，如连杆衬套、齿轮、蜗轮等。3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,铝青铜具有很高的强度，致密性高，化学性能稳定。常用于阀体，蜗轮，螺母，管配件等。4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3**度铝黄铜，在特殊黄铜中强度比较高。具有**度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量5、ZCuSn10Pb1硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。福建建设项目铜合金答疑解惑公司通过国家地方性环境评估生产验收，提供稳定的铜合金供应源。

    根据金属液在铸型中充型的特征和结晶时所受压力的状况，挤压铸造分为柱塞挤压铸造、直接冲头挤压铸造、间接冲头挤压铸造和型板旋转挤压铸造四种类型。(1)柱塞挤压铸造柱塞挤压铸造用柱塞作为加压冲头，封闭凹型的开口处，并施压于正在凝固的金属液表面，保压直至其完全凝固。该法的特点是合型加压时，液态金属基本上不发生充型运动。柱塞挤压铸造适用于生产实心或壁厚大于10mm、形状不太复杂的中小铸件。(2)直接冲头挤压铸造直接冲头挤压铸造是在合型时将成形冲头插入液态金属中，将部分金属液向上反挤，以充填由凹型和冲头形成的封闭型腔，继续升压和保压直至铸件完全凝固。其特点是合型加压时金属液要进行充型运动，冲头直接挤压在铸件上。直接冲头挤压铸造适用于生产形状不太复杂的空心或通孔铸件，壁厚一般为5~10mm。(3)间接冲头挤压铸造间接冲头挤压铸造采用成形冲头将浇入凹槽中的部分液体金属挤入已合型闭锁的型腔中，继续加压至凝固。其特点是冲头加压时，金属液发生充型运动，冲头通过内浇道将压力传递到铸件上。间接冲头挤压铸造适用于生产形状复杂、壁厚较薄的铸件(2~3mm)。(4)型板旋转挤压铸造型板旋转挤压铸造的工艺过程是向半开的楔形型腔中浇注金属液。

    将H62黄铜板1在304不锈钢板2上，在满足强度要求的前提下，304不锈钢板2进一步降低了复合板的成本，节约了成本，此外304不锈钢板2具有耐腐蚀性，当H62黄铜板1位于换热器管板内壁时，304不锈钢板2作为换热器管板外壁保证换热器管板外壁的美观。如图2，304不锈钢板2朝向H62黄铜板1的一侧面开设有若干凹槽21，凹槽21沿304不锈钢板2长度方向延伸出304不锈钢板2的两侧，H62黄铜板1上设有延伸进入凹槽21内的凸板11。凸板11进入凹槽21加强了304不锈钢板2和H62黄铜板1的连接。如图3，为了便于H62黄铜板1和304不锈钢板2的连接，凹槽21的相对槽壁均向远离凹槽21槽底方向倾斜向上延伸。凹槽21槽壁向远离槽底方向倾斜向上延伸增大了凸板11与凹槽21的接触面积，且便于将H62黄铜板1在304不锈钢板2上。如图3，凹槽21的相对槽壁上均开设有若干半球形限位槽22，凸板11上设有进入限位槽22内的限位凸起23。H62黄铜板1在时形成限位凸起23进入限位槽22内，待H62黄铜板1在304不锈钢板2上后，H62黄铜板1和304不锈钢板2接触面积不**是平面接触，增大了H62黄铜板1和304不锈钢板2之间的连接。如图3，凹槽21的相对槽壁上均开设有若干条沿凹槽21长度方向分布的条形槽24。推进器一般是什么材料。

    材料名称:锡青铜棒(100~120mm)锡青铜含锡量一般在3~14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。锡青铜是铸造收缩率小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，***用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。CAS号:锡青铜管铜是与人类关系非常密切的有色金属，被***地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、**工业等领域，在我国有色金属材料的消费中*次于铝。锡青铜在电气、电子工业中应用广、用量，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的这种，开关以及印刷线路板在机械和运输车辆制造中。高铅青铜如何解决偏析问题。重庆建设项目铜合金欢迎咨询

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    本发明属于支撑浇注模具技术领域，尤其涉及一种方便浇注的支撑浇注模具。背景技术：铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具、低压铸造模具、挤压铸造模具等，铸造模具是铸造生产中**重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大，铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件，提高近净加工水平有重要意义，铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，但是现有的支撑浇注模具不能够满足薄壁、大平面、零件的浇注成型，且不能够保证铸件的质量，浇注完成后零件的废品率较高，且不能够均匀规整的对空间进行使用分布，增加了生产成本，不便于使用者的使用。技术实现要素：针对现有技术存在的问题。福建工程铜合金欢迎选购

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