广西天然气加气站维修

时间:2022年08月08日 来源:

低温泵的维护:(1)做好低温泵的日常维护保养,检查低温泵润滑油油位及油品质是否符合要求。(2)检查运行中的低温泵运行是否正常,有无异响,有无泄漏。(3)定期做好机泵的检维修工作,按技术说明书及运行状况要求进行维修检查。(4)低温储罐比较低液位至泵进口管道液位应保持在3米以上的高度。(5)注意对泵外壳体的保护和对泵的外壳体的清洁工作。(6)外壳、外壁结霜怀疑为漏真空(泵启动后顶部的结霜为正常),可对外壁进行真空度检测,但真空度检测孔平常不要打开。气化器的维护:(1)平时应多注意焊口及翅片,是否有无开裂现象,特别注意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的焊口。(2)气化器的静电接地应完成,并定期的检测接地。(3)气化器的外表面应保持清洁,不得将任何物质放置到气化器上面。(4)气化器的基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象,发现问题应及时上报、处理。LNG加气站常见故障维护;广西天然气加气站维修

加气站设备在使用前预冷的要点有哪些?1)加气站设备低温储罐温度达到-30~-40℃时,(无法测量温度时,以阀门管段凝霜为依据)充装液氮开始进行液态预冷。2)液氮预冷之前,用低温氮气对低温储罐、管线进行吹扫,进一步去除水份并置换空气,检验标准是检测排出气体温度,直至温度处于-30~-40℃间为合格;3)充装液氮开始时,为保证低温储罐安全,须采用上进液方式。液氮的气化率很高,产生的气体使低温储罐内压上升,应密切注意压力上升速度,控制液氮充装速度,当压力上升至0.6MPa时,打开低温储罐气相放散阀,排放氮气,从而降低低温储罐压力。4)充氮预冷过程中如发现有泄漏、设备材料发生问题时,应及时关闭相应阀门,停止该管段的预冷并标注位置,及时报告,进行处理。处理合格后方可再进行预冷。5)加气站设备预冷过程中和预冷后,必须注意观察设备材料性能、技术参数的变化,并进行书面记录。6)现场所有仪表管线接头及仪表接头在气相置换时,需要全部打开进行长时间排放,以确保接头末段在深度预冷时不发生冰堵现象。广西天然气加气站维修怎么制定加油加气站维修作业安全协议书?

加气站设备厂家内储罐内LNG液体温度保持多少度时比较好?答:如果LNG加气站设备运营较正常的情况下,储罐液体的温度保持在-132℃,压力为0.65MPa左右比较好。标准撬内配的泵的流量一般是多少?答:标准撬配的美国ACD泵,型号为TC34,流量340L/分钟。LNG储罐压力上升到多高的时候才开始排放泄压?答:一般LNG储罐的设计压力为1.6MPa,设计的比较高工作压力为1.2MPa,为了尽量减少储罐上安全阀跳动的次数,比较好是当储罐压力升到1MPa的时候排放泄压。加气站设备厂家内增压器是什么原理来进行增压的?答:LNG液体特性里面讲到液气比为1:625,也就是说,1M3液体气化后会产625M3的气体,体积增加了,空间不变的情况下,相应的压力也会增加。增压器就是利用这个原理来实现增压的,当LNG进入增压器后,增压器吸收空气中的热量,使增压器内的液体气化,体积增大,返回储罐内使其压力升高。

排除方法:1、更换外密封圈2、如阀芯没完全归位,如密封圈变形破损,更换内密封圈加液过程中,加液机停机怎么办?故障原因:加液机泵后压力高于1.6MPa;现场排查方向:检查加液气动阀,气缸内可能有杂质,造成憋压;排除方法:清理加液气动阀气缸内杂质;加液机气动阀频繁自动开启怎么办?故障原因:无人操作时,加气机自动开启气动阀;现场排查方向:检查IC卡键盘和电源板;排除方法:联系厂家更换电源主板和加气机主板;加液机与IC卡管控系统间断性脱机怎么办?故障原因:加液机不能识别员工卡和IC卡;现场排查方向:检查IC卡管控系统油机监控,显示脱机;加气站设备实现预冷的方法是什么?

做好LNG加气站设备设施的检修、维护保养工作:根据加气站设备、设施的运行状况,应该科学合理的制定设备设施的维修和保养计划,并科学组织实施。特别是对LNG加气站的中心设备:LNG低温储罐、气化器、低温泵、仪器仪表等进行重点的日常和定期维护保养,使设备、设施完好的投入生产,确保LNG加气站的安全运行。低温储罐的维护:(1)内外夹层间真空度的测定(周期一年)。(2)日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管,防雷避雷、防静电接地线完好。(3)储罐基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象,发现问题应及时上报、及理。(4)安全阀要定期检验,观察有无结霜、及出现冷凝水现象,储罐上安全阀起跳后需重新校验。加气站设备维修保养;黑龙江天然气加气站保养

加气站站内设施的运行维护管理;广西天然气加气站维修

做好设备巡检,不断提升设备维护保养水平,及时排除设备故障和隐患。1.读懂每一个参数,及时记录重要参数,如设备运行时间,运行压力,温度等,清楚设备参数的变化可以引起相应的加气站阀门和设备动作。知道温度、压力、电流、流量等参数的测量点在什么地方,反映的是设备哪些情况。还要知道阀门动作和设备开停是受哪些参数控制的,如果相应的参数指示不准,会造成哪些后果。如果温度、压力等参数发生波动,要能够根据设备原理、其他参数的变化来判断参数波动的原因,要能够逐条分析。如发现压缩机一二级缸温度相差较大,查询以往记录比对后确认参数出现异常,准确分析原因,能够及时联系设备厂家处理。除了参数波动外,设备表现的其他异常情况要能够及时发现和处理,如,振动大、漏气、有异音等现象,这些现象如果不及时处理可能会造成损失扩大,需要我们在平时工作中经验积累,实践中不断提高设备管理水平。广西天然气加气站维修

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