本色阳极氧化质量

阳极氧化的色泽处理：除非进行化学增白或机械预处理，否则所有阳极氧化表面均具有缎面哑光外观。1）天然。这是透明的阳极氧化膜，显示出底层金属的银色光泽。这是通过省略工艺顺序中的着色阶段并直接进行阳极氧化来实现的。（2）电色。产生从浅青铜色到黑色的多种颜色。这是通过将钴或锡沉积在阳极膜中孔的底部来实现的。颜色是通过光学效果产生的，例如，钴吸收了落在表面上的光的蓝色元素，从而导致青铜色被反射。由于着色是通过取决于原子粒径的光学效应获得的，因此完全没有褪色。（3）干扰。这给出了实用的钢蓝灰色光谱。这是由阳极膜中扩大的孔底部的镍引起的光干扰的结果。同样，由于颜色是取决于颗粒大小的光学效果的结果，因此它是完全无褪色的。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，欢迎客户来电！本色阳极氧化质量

其他阳极氧化：草酸阳极氧化。对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化，草酸阳极氧化可采用直流电、交流电或者交直流电迭加。用交流电氧化比直流电在相同条件下获得膜层软、弹性较小；用直流电氧化易出现孔蚀，采用交流电氧化则可防止，随着交流成分的增加，膜的抗蚀性提高，但颜色加深，着色性比硫酸膜差。电解液中游离草酸浓度为3%-10%，一般为3%-5%，在氧化过程中每A·h约消耗0.13-0.14g，同时每A·h有0.08-0.09g的铝溶于电解液生成草酸铝，需要消耗5倍于铝量的草酸。溶液中的铝离子浓度控制在20g/L以下，当含30g/L铝时，溶液则失效。草酸电解液对氯化物十分敏感，阳极氧化纯铝或铝合金时，氯化物的含量分别不应超过0.04-0.02g/L，溶液可以用纯水配制。张家港高光阳极氧化企业昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化。

机械设计中的铝材阳极氧化工艺：铝是地壳中含量丰富的金属元素，也是机械设计中常用的金属材料之一，在航空、建筑、汽车、电子等工业的发展中，以其优异的综合性能，发挥着重要作用。在机械设计中，为使铝材料发挥其较大的性能，往往需要对材料进行处理，阳极氧化处理就是其中一种。阳极氧化是20世纪开发的一种简单的电化学工艺，可在铝表面形成氧化铝保护涂层。尽管铝具有足够的耐腐蚀性能，使其在暴露于大气时仍能保持其结构完整性，但仍会发生表面腐蚀，损害其外观。

铝合金外壳经过阳极氧化后会在表面产生一层防腐耐磨并美丽的氧化膜，氧化膜的特点也相应的奠定了阳极氧化在表面处理工艺中的地位。铝合金外壳使用阳极氧化生产线进行阳极氧化批上了一层防护“外衣”，由于阳极氧化膜在自然环境中化学性能十分的稳定，可以给铝合金外壳提供防腐保护。同时阳极氧化膜具有较高的硬度，且粗糙度低表面平滑，这提高了铝壳的耐磨性，而如果在阳极氧化过程中添加各式有机、无机染料，让阳极氧化膜具备颜色，这给铝外壳带来了外观美丽的效果。阳极氧化，就选昆山显荣电子工业有限公司，有想法的可以来电咨询！

铝及铝合金型材的成分及热处理状态对所生成的阳极氧化膜的外观及性能有很大的影响。如进行硫酸阳极氧化时，铜含量高的铝合金型材，由于Cu、Al的溶解使膜层比较疏松、多孔；含硅高的铝合金膜层灰暗。含铜大于5%或含硅大于7.5%的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金型材不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化，而必须选用高频硬质氧化电源进行。对于装饰性阳极氧化，对铝及铝合金材质的要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳的色彩。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化，有需求可以来电咨询！常熟铝阳极氧化批发

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阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。冠以不同名称的方法繁多,归纳起来有以下几种分类方法：按电流型式分有：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密,且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍,这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低,耗电少；处理过程不必改变电压周期,有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小,货源广,价格低等优点。我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材,它们的表面处理生产线都是采用这种方法。本色阳极氧化质量