浙江新型电磁加热辊
解决了多个线圈造成的结构复杂、成本较高的问题。其中***电磁感应线段ao以及第二电磁感应线段bo的绕线方向相同,以确保***电磁感应线段ao以及第二电磁感应线段bo在同**圈内的工作相位。在一实施例中,该电磁感应线段包括***电磁感应线段ao以及第二电磁感应线段bo,该半桥驱动开关包括***半桥驱动开关21a以及第二半桥驱动开关21b。该***电磁感应线段ao与***半桥驱动开关21a的驱动端之间具有***接线端,***电磁感应线段ao通过***接线端与***半桥驱动开关21a连接;该***电磁感应线段ao与第二电磁感应线段bo的公共端o具有第二接线端,***电磁感应线段ao与第二电磁感应线段bo的公共端o通过第二接线端与谐振电容23连接;该第二电磁感应线段bo与第二半桥驱动开关21b的驱动端之间具有第三接线端,第二电磁感应线段bo通过第三接线端与第二半桥驱动开关21b的驱动端连接。该公共端o与谐振电容23连接并通过谐振电容23接负电源,该***半桥驱动开关21a以及第二半桥驱动开关21b与控制模块22连接,以受控制模块22控制实现工作或断开。请结合图2,图中示出了本申请实施例提供的电磁感应线圈1的另一结构。在另一实施例中,该电磁感应线圈1包括***电磁感应线段ao以及第二电磁感应线段bo。哪家电磁加热辊厂家好。浙江新型电磁加热辊
电磁加热设备是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器,在电磁加热设备内部,由整流电路将50/60HZ交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频电压,高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场磁力线通过金属器皿的底部时,会在器皿的底部金属体内产生无数的小旋涡流,使器皿本身自行高速发热,从而加热器皿内的食物。电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源(加热输出接触器(或固态继电器)输出端)经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成20―50KHZ的高频高压电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于料筒,使料筒本身发热。另外,也可以把电源直接输入到电磁控制器,原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为20-50KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热。甘肃标准电磁加热辊厂家供应江苏蒸发器生产厂家有哪些。
在上述技术方案中,当所述多个采样管呈梅花阵方式排布时,位于中心位的采样管的高度比较高,**采样管的高度顺时针或逆时针呈等差级数依次增高。在上述技术方案中,高度比较高的所述采样管的顶面低于间接采样坩埚的顶面。在上述技术方案中,相邻的所述采样管的外圆周壁之间相切设置。在上述技术方案中,所述间接采样坩埚顶面形成凸沿。在上述技术方案中,所述凸沿的外径大于间接采样线圈的最大外径。在上述技术方案中,所述凸沿上均布多个通孔。本发明的有益效果是:本发明提供了一种区域熔炼过程中用于电磁感应加热装置的测温装置,通过间接采样线圈与加热线圈线性的功率变化,同时配合间接采样坩埚的特殊结构,对所加热区域可以进行间接温度测量,测量温度与实际温度一致性较好,可以用于域熔炼过程中电磁感应加热装置的温度测量,方便进行相应的温控控制,达到所需要工艺需求。附图说明图1是本发明电磁感应加热装置的测温装置的立体结构示意图;图2是本发明电磁感应加热装置的测温装置的俯视图;图3是本发明电磁感应加热装置的测温装置间接采样坩埚的剖视图。其中:1加热线圈2间接采样线圈3间接采样坩埚31凸沿32通孔4采样管41安装槽。对于本领域普通技术人员来讲。
安装槽2的内部通过六个线圈隔断条3分割为十六个发热槽7,发热槽7的内部均固定安装有环形线圈模块4,环形线圈模块4位于线圈隔断条3的内侧,环形线圈模块4由七个电磁线圈401组成,七个电磁线圈401依次电连接,通过设置在安装板1上连接的环形线圈模块4,且环形线圈模块4在安装板1内为阵列状,规则排列,且环形线圈模块4由换形状的七个电磁线圈401环形组成,从而使得安装板1内的电磁线圈401通过导线6的电连接,进行发热,且安装板1上开设的安装槽2由六个线圈隔断条3分隔成十六个相对称的发热槽7,且环形线圈模块4均匀安装于十六个相对称的发热槽7内部,从而使得装置的发热效果相对均匀,使得烹饪效果得到了极大的提高,环形线圈模块4的外侧固定安装有防辐射外环5,防辐射外环5与环形线圈模块4的连接设置有隔热圈8,隔热圈8的内侧固定连接于环形线圈模块4的外侧,隔热圈8的外侧固定连接于防辐射外环5的内侧,十六个环形线圈模块4均固定连接有导线6,十六个环形线圈模块4通过导线6串联,导线6与环形线圈模块4电连接,通过开设在安装板1上的安装槽2,且环形线圈模块4与线圈隔断条3均位于安装槽2的内部,且线圈隔断条3把安装槽2分为十六个发热槽7。电磁加热辊在滤布行业运用。
该***电磁感应线段ao以及第二电磁感应线段bo可以环绕在一个长条形的结构上,并在该***电磁感应线段ao与第二电磁感应线段bo的公共端o处连接。可以理解的,该电磁感应线圈除了如图1-2的形式外,还可以采用凹形线圈等其他常用的线圈结构,在此不再进行详细描述。每一电磁感应线段的电感值范围为20μh-200μh,以确保电磁感应线段的工作效果。可以理解的,该电磁感应线段的具体参数可以根据实际情况而进行选定,本申请对此不作限定。该半桥驱动开关,与两段电磁感应线段分别一一对应连接,并与电源端连接,用于驱动电磁感应线段的工作。其中,一组半桥驱动开关可以与一段电磁感应线段连接,并单独控制该段电磁感应线段的工作状态,因此,两端电磁感应线段分别通过两组半桥驱动开关实现控制。在一实施例中,该半桥驱动开关可以包括igbt、mos管、双极型三极管、可控硅或者晶闸管,以作为加热控制电路2的可控开关。具体的,该半桥驱动开关可以包括两个二极管组成半桥电路。该控制模块22,与半桥驱动开关的控制端电性连接,用于单独驱动每一半桥驱动开关进行开关状态切换。其中,该控制模块22可以包括一个带pwm输出功能的mcu单元。专业制作电磁感应加热辊。辽宁应该怎么做电磁加热辊咨询报价
电磁感应加热比传统加热更简便,效率更高。浙江新型电磁加热辊
5.实际应用案例案例1:上海吉祥建材有限公司数据表:7条生产线辊筒加热效益对比加热方式6月用电量7月用电量8月用电量9月用电量改装前(2012年)导热油循环加热367040kw372240kw344960kw296800kw改装后(2013年)电磁感应加热172480kw166480kw170960kw183520kw节电量194560kw205760kw174000kw113280kw节电率:50%月节点量:171900kw年节电量:2062800kw案例2:上海吉祥建材有限公司数据表:1条螺杆加热对比用电量1月2月3月4月5月6月电热丝加热60010050电磁感应加热60节电量007290节电率用电量7月8月9月10月11月12月电热丝加热70电磁感应加热节电量72节电率:76%年节电量:84962kw案例3:中国亚泰集团数据:1条线4组辊筒加热明细加热方式装配功率小时用电量日用电量月用电量改装前电热丝导热油循环加热160kw60kw1440kw43200kw改装后电磁感应加热80kw38kw912kw27360kw节省80kw22kw528kw15840kw节电率:37%月节电量:15840kw四、产品规格参数功率:12KW-20KW(保温状态:40%功率)加热辊筒规格:Φ110-Φ1000mmX600mm-2000mm加热温度:80℃-400℃控制温差:±5℃转速:、合作方式1.客户预付50%设备定金,货到并安装成功后支付剩余50%货款。2.电磁加热设备报价不含运费。浙江新型电磁加热辊
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