江苏新能源制氢

绿氢，正成为全球氢能发展的焦点。截止2020年底，全球已有约70个在建的绿氢项目，其中GW级项目已超过20个。去年，欧洲还发布了一项里程碑式战略，以支持绿氢发展，提出了2024年建成6GW的电解绿氢产能、2030年建成近40GW电解绿氢产能的发展目标。事实上，自去年我国双碳目标提出以来，绿氢在国内同样掀起了一轮热潮。可再生能源的波动性和随机性、发电设备的低抗扰性和弱支撑性，给电网带来高效消纳、安全运行和机制体制三大挑战，氢储能具备大规模、长周期等优势，可实现可再生能源电力时间、空间转移，有效提升能源供给质量和可再生能源消纳利用水平，将成为拓展电能利用、应对可再生能源随机波动的较佳方式之一。未来，绿氢的成本下降不只有赖风电、光伏等行业的降本增效，还要依靠以电解槽为表示的全产业链的技术进步。江苏新能源制氢

尽管从长期来看，绿氢的大规模发展已成为必然趋势，但目前而言，可再生能源制氢尚处于发展初期，其成本和竞争力是未来亟需关注的重点，尤其是高昂的耗电成本，成为目前水电解制氢难以与“灰氢”抗衡的主要弱点。目前，国内可再生能源制氢还处于试点和探索的阶段，主要是央企和地方有关部门在推动一些示范项目，大规模可再生制氢还比较少。推动绿氢的发展，上游的可再生能源发电要继续降本，在“十四五”期间，光伏发电成本下降到0.1-0.2元的区间，制氢成本就可以大幅下降，将可以与天然气制氢竞争。在制氢设备领域，要不断降低综合电耗，目前，设备的综合电耗与理论值相比，还有很大的下降空间。山东氢机价格绿氢利用风能、太阳能等可再生能源发电，再电解水生产氢气，成本较高。

目前，氢的制取主要有三种较为成熟的技术路线：一是以煤炭、天然气为表示的化石能源重整制氢；二是以焦炉煤气、氯碱尾气、丙烷脱氢为表示的工业副产气制氢，三是电解水制氢。从各制氢路线的特点来看，传统制氢工业中以煤炭、天然气等化石能源为原料，制氢过程产生CO2排放，制得氢气中普遍含有硫、磷等有害杂质，对提纯及碳捕获有着较高的要求。焦炉煤气、氯碱尾气等工业副产提纯制氢，能够避免尾气中的氢气浪费，实现氢气的高效利用，但从长远看无法作为大规模集中化的氢能供应来看；电解水制氢纯度等级高，杂质气体少，考虑减排效益，与可再生能源结合电解水制“绿氢”被认为是实现氢脱碳的较佳途径。

绿氢是一种能源载体，可用于许多不同的应用，然而，它的实际用途仍然非常有限。每年全球生产约1.2亿吨氢气，其中三分之二为纯氢，三分之一为与其他气体的混合气体。氢气产出主要用于原油提炼以及合成氨和甲醇，两者合计共占纯氢和混合氢需求的近75%。目前，氢气生产主要以天然气和煤炭为基础，两者合计占产量的95%。电解法生产的氢气约占全球氢气产量的5%，是氯气生产的副产品。目前，还没有利用可再生资源大量生产氢气，绿氢只限于示范项目。氢气是清洁的二次能源,兼具燃料、储能、化工等属性,在电力、交通、建筑、化工等行业有广阔的应用空间。

虽然说绿氢是方向，但现阶段，由于体制、机制、技术、商业等谁诸多因素的影响，绿氢不可能迅速大规模地导入市场。目前，绿制供应量只占市场消费总量的1%左右，国内将在相当长的一段时期内应用蓝氢。灰氢不可取，蓝氢方可用，废氢可回收，绿氢是方向，就是考虑目前的现实情况。绿氢制取成本目前仍然较高，它制约了绿氢大规模的商业应用。根据国家发改委**的观点，只有当绿氢成本降低到20元//kg以下时，绿氢相对传统能源，才能在重型交通、供热（>400oC）领域有商业的竞争优势；而要作为氢基原料，如炼铁、合成甲醇、合成氨，绿氢成本必须下降到10元//kg以下。因此，目前，绿氢大规模商业应用仍然受制于较高的成本。绿氢作为实现净零目标的一项赋能技术吸引了投资者、开发商以及有关部门的关注。山东氢机价格

利用可再生能源电解水制氢是成熟的绿氢技术，制氢中无含碳化合物排出,符合绿色可持续发展理念。江苏新能源制氢

高压气态储氢是目前应用较为宽泛的储氢技术,其成本低、充放气速度快、简便易行,比较适用于燃料电池汽车,仍将是未来应用较宽泛的储氢技术。我国对于气态储氢容器罐体材料已实现国产化,但高性能碳纤维材料被美国和日本垄断,相关设备仍需进口。低温液态储氢技术难度系数大、液化成本高、能耗较大、绝热材料成本高,短时间内低温液态储氢技术仍会处于缓慢发展态势。有机液体储氢技术优劣势均比较明显,目前国内已进行小规模示范研究。固态储氢技术相比于气态储氢与液态储氢,具有储氢密度高,操作方便,安全性好等优点,较具有潜在的发展前景。随着成本的降低、设备材料的使用便利,固态储氢可能会成为以后主要的储氢方式。江苏新能源制氢

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