山东碱性电解水上市公司

时间:2022年06月01日 来源:

综合活性和稳定性等因素,目前工业上选用的PEM电解槽阳极催化剂以铱黑以及IrO2等为主。不同催化材料的阳极过电势通常为200~500mV。在高电位、氧化、酸性环境下,PEM电解槽对阳极催化剂材料的要求极为苛刻,能满足该要求的催化材料但限于某些贵金属。通常,活性越高的金属,其在水电解过程中越容易溶解,稳定性越差。例如:从金属活性角度来讲,金属活性由高到低的顺序为Os>Ru>Ir>Pt>Au;但从金属稳定性角度来讲,其稳定性由高到低的顺序为Au>Pt>Ir>Ru>Os。氢利用的途径主要是燃料电池移动动力、分布式电站、化工加氢,新兴发展的是氢燃料汽轮机、氢气冶金等。山东碱性电解水上市公司

SOEC制氢技术由于固体氧化物的寿命和制氢规模的限制,暂时未达到工业应用程度,但其制氢效率高,未来具有稳定连续大规模制氢的潜力;ALK技术具备成本低、产氢规模大、技术成熟度高等优点,是目前应用较广的水电解制氢技术,但是存在负荷调节幅度小、启动响应慢、需要碱液处理过程等缺点,特别不适合可再生能源电力波动性的特点,只能从电网取电制氢。阴离子交换膜(AEM)水电解、碱性水电解(ALK)以及高温固体氧化物(SOEC)水电解等4种水电解制氢技术的性能对比。可知:在各种水电解制氢技术中,AEM技术成熟度低,目前还无法实现大规模应用,但是由于其不使用贵金属催化剂,同时兼具PEM和ALK制氢的优点,未来将会成为取代PEM制氢的替代技术。上海富氢电解水膜在2045—2070年,新增PEM水电解装置装机容量不断加大,同时Ir资源的回收利用量也不断加大。

氢燃料电池车被视为新能源汽车的下一个风口。质子交换膜电解水作为氢燃料电池中心部件,其质量好坏直接影响电池的使用寿命。从价值量看,氢能源燃料电池中成本占比较高的自然是燃料电池电堆,其次是储气瓶,而在燃料电池堆中,有个关键材料,那就是质子交换膜电解水,且成本占到了28%,从整体看,质子交换膜电解水成本约占燃料电池总成本的4.08%,几乎决定了燃料电池的成本。质子交换膜电解水上游主要包括基础材料和过程材料两个部分:基础材料即萤石,利用上游原材料制备可用于后续加工的各类全氟、非全氟以及特种树脂。下游应用方面,质子交换膜电解水可普遍应用于燃料电池、电解水、氯碱工业等领域。

Ir资源储量能否支撑整个PEM水电解制氢技术的未来发展,成为业内普遍关注的焦点,国外机构对此进行了相关研究预测。按照目前用量水平来计算,膜电极上的Ir用量为2mg/cm2,而膜电极典型运行参数为4W/cm2,因而1GW级PEM电解槽的Ir用量为500kg。虽然Ir阳极催化剂成本在整个电解槽成本中占比不大,但若未来PEM水电解制氢技术大规模普及,其需求量会大幅度上升。目前,全世界Ir产量少于9t?a,因此在PEM水电解技术大规模应用后,阳极催化剂的成本占比会逐渐提升。吸附氧化机理(AEM)和晶格氧反应机理(LOM)是在酸性介质中被认为较合理的两种机理。

因此,单纯从规模和用量来看,Ir资源储量难以维持行业的发展,必须对现有的PEM水电解技术进行完善和升级。一方面,可以通过提升催化剂、膜电极技术,以及电解槽整体技术,大幅度降低Ir的用量;另一方面,可以有效回收Ir资源,使其回收利用率达90%以上。Christine等分别分析了保守情况和乐观情况下未来50年PEM水电解行业对Ir资源需求量的变化情况,保守情况下,即PEM电极的Ir负载量保持0.33g?kW不降低,则2045年前Ir的累计需求增长率与Ir有效回收情况的累计需求增长率相同。膜电极中析氢、析氧电催化剂对整个水电解制氢反应十分重要。广东大电流密度电解水设备

PEM电解水制氢是极具发展前景的绿色制氢技术路径。山东碱性电解水上市公司

氢气比重小、扩散快,其导热系数是空气的8.4倍,因此常被用作发电机组的冷却剂,可以大幅降低风摩擦损耗,对于1GW的发电机组,氢气纯度每提高1%,可以节约228kW的能源。与ALK技术对比,PEM水电解制氢技术启停速度快、负荷波动范围广、产氢压力高,尤其适合利用可再生能源电力(尤其是离网电力)制氢,是实现大规模水电解制氢应用较有效的方式之一。此外,它还可以实现对风电、水电、光伏电等电力能源的调峰运行和对弃电资源的充分利用,因而成为大规模、高效储能的重要方式之一。山东碱性电解水上市公司

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