天津自动液体灌装线售价

全自动灌装线主要特点：1、系统采用PLC可编程控制器控制，光电开关定位，全自动操作；2、专业级灌Q，整体工艺制作，杜绝滴漏，防飞溅；快速接头，拆洗方便；3、配置双球阀组及灌Q大、小、微量三段式灌装完美配合，灌装精细快速；4、净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择；5、自动去皮，智能防呆，故障检测，设备信息即时显示，智能高效；6、灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。7、一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息。果肉果汁饮料生产灌装线是一种集冲洗、果肉灌装、果汁灌装、旋盖于一体的中(高)温灌装机。天津自动液体灌装线售价

一种饮水灌装线过滤装置，包括灌装线出水口、出水口过滤器、一号过滤网、石英砂过滤层、二号过滤网、三号过滤网、多层过滤棉、过滤网定位凸起，所述灌装线出水口下部连接出水口过滤器,所述出水口过滤器与灌装线出水口螺纹连接，出水口过滤器内部连接一号过滤网，所述一号过滤网与出水口过滤器螺纹连接，一号过滤网内部连接石英砂过滤层,一号过滤网下部连接二号过滤网,所述二号过滤网与一号过滤网螺纹连接，出水口过滤器内部具有多个定位滑槽,所述定位滑槽均匀分布在出水口过滤器内部，定位滑槽内部连接弹簧,所述弹簧在定位滑槽内滑动，过滤网固定滑块外侧连接定位滑槽,过滤网固定滑块在定位滑槽内滑动。天津自动液体灌装线售价灌装部分根据物料的不同，液体通常采用直流或泵抽式计量。

直线式灌装工作流程：1.容器经过洗瓶机进行清洗后,进入冲瓶机进行翻转冲瓶. 2.冲洗后的容器因不同的产品要求而进行烘干或者杀菌.(对于不同的行业而言) 3.处理后的容器到达灌装头下面进行定量灌装.(根据物料不同采用的灌装方式不同,常规的液态料用直流灌装,膏体状物料用压力灌装,粉剂用螺杆式计量,颗粒状物用量杯式计量.含气性物料用负压式式灌装.) 4.灌装后的物料经过旋盖机进行旋盖.(根据盖子的不同,也可以用真空封盖,或直接封盖或压盖或轧盖等.) 5.旋盖后的产品,因后道工艺的处理不同.一般要贴标或者套标, 6.产品的生产日期或批号的标识设备. 7.成品输出. 本机将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化灌装，适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。

色拉油灌装线适用范围： 色拉油灌装线属于油类生产线系列，适用于食品饮料、医药、化工、农药等行业中各种易流动液体的灌装、旋盖。如果汁、果醋饮料、调味香油、酒、酱油、醋等。色拉油灌装线功能特点：1.灌装效率高：变频调速，产量可达到4000瓶/小时（按500ml计）； 2.灌装精度高：标定容量500ml平均误差±1.5ml； 3.灌装容量大：100-750ml之间任意调整微电脑控制，迅速准确调整灌装量； 4.适应瓶型广：各种玻璃瓶、陶瓷瓶等圆形、异形容器，本机能很方便的与原有的各种输瓶线连接； 5.过载保护：出现卡瓶等异常情况自动关机； 6.功率小：常压灌装不用真空泵，系统先进，制作精细，运动灵活，节电，运转稳定； 7.不破瓶：设有弹性托瓶装置，不受瓶高矮限制，回收瓶及歪脖瓶不到位自动复位，故不会破瓶伤机； 8.自控液面：浮球液位控制阀装置,控制液面稳定； 9.控启动：整机变频调速启动，无冲击力，运转由低速到高速，对机器起到保护作用； 10.容量调整：可配智能电子调量、按钮调量、手动调量，精度高，操作方便，灌装量数字显示，让您调量精确方便。按照物料的不同要求，可以采用加气、真空、负压、常压等灌装方式。

饮料灌装机生产线技术先进，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便是各类软饮料生产厂家的理想热灌装设备。 洗瓶机：主要由夹瓶头、上圆盘、导轨组成，夹瓶头随上圆盘旋转，靠形板张开瓶口钳夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，冲洗并滴干，再翻转180°。 灌装机构：主要由水箱、灌装阀、导轨、卡瓶升降装置等组成。由2号卡瓶板送入灌装机，灌装卡瓶板托住瓶颈，随水箱等一起旋转，并依导轨在导杆上滑动上升打开灌装阀灌装，灌装完后，下降脱离灌装阀，灌装阀自行关闭。瓶随3号卡瓶板送出灌装机。 自动旋盖机：旋盖机构由分盖器和旋盖机及理盖器三大部件组成。理盖器分普通盖和运动盖两种,本设备可兼容完成两种盖型的封盖作用。瓶由3号卡瓶板送入，完成卡盖，旋盖后由4号卡瓶板送出。 回流机构：由灌装阀回流出来的成品水，流到回流罐，再经回流罐的塑料泵将回流水抽到加热装置中，加热至要求温度后经主管道流到灌装桶中。回流罐中有一定的负压，以便于灌装阀中的液体回流。一般饮料瓶多见于套标机与热熔胶贴标机，普通瓶类多见于不干胶贴标机、特殊玻璃瓶用浆糊贴标机。临沂液体灌装线定做价格

贴标部分根据标签的材料与要求，流行于国内的一般是不干胶贴标机、热熔胶贴标机、浆糊贴标机、套标机四类。天津自动液体灌装线售价

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