广西沸腾制粒机器

时间:2022年07月10日 来源:

湿法制粒机的构造说明:1、湿法制粒机的机身为一单独长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。2、湿法制粒机的颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆的时候,只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂。广西沸腾制粒机器

制粒的一般工作过程:料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。制粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。对于一些小孔的环模,为保证环模的强度,在保证合理压缩的前提下,增加环模的厚度和增开准确减压孔。广西沸腾制粒机器制粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。

在制药行业中,工厂会使用湿法制粒机进行日常的制粒工作,同时颗粒的大小通常在0.2-4.0mm的范围内。同时该过程会通过添加专业的粘合剂来完成颗粒的加工作业。通常工厂会使用专业的粘合剂作为加工时所需的液体,同时在该过程中,粉末会与混合剂混合,并且会与粉末颗粒形成结合。同时机器会将其传输到辊式压实机中,该机器会通过压制的方式将其压制成片,并且收集器会收集完成压制的片。由于该机器可以减少制造过程中存在的粉尘水平,并且可以减少夹带的空气量,从而增加存在粉末的可压缩性。这因为这些特点使得该机器被宽泛的运用在制药行业中,并且深受行业的喜爱。

制粒机的优点:1.贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,可减少仓容,节省运输费用。2.流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料较受欢迎。3.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。4.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了这种动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。江苏九匀干燥设备有限公司会为您提供专业培训,科学管理与运营。

饲料制粒机产量过低,故障原因:1.平模制粒机初次使用模孔光洁度差;2.物料含水率过高或过低;3.压辊与平模间隙过大;4.压辊或平模磨扣严重;5.三角带打滑或老化。排除方法:1.用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率;3.调整压紧螺栓;4.张紧或更换三角带。颗粒含粉过多,故障原因:1.含水率低;2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法:1.提高含水率;2.更换新平模。颗粒表现粗糙,故障原因:1.含水率高;2.平模初次使用。排除方法:1.降低含水率;2.用含油料反复研磨。江苏九匀干燥设备有限公司热忱欢迎国内外客户前来进行技术交流和业务洽谈。河南新型制粒机哪家好

混合制粒机的各个组分通过垂直混合叶轮和单独驱动的切碎机均化,然后加入结合剂在同一机器中湿法造粒。广西沸腾制粒机器

未来环保行业新驱动力——提质增效、重回轻资产历史的十年,环保在政策和资本增量的尾声,经历过困境后的环保企业亦开始寻求生产型转型,我们认为环保行业的未来发展必将进入到重视效果提升的轨道上来,提质增效是环保产业长远发展的驱动所在,同时,当环保处理效果提高到可资源化级别后,环保产业的附加值将更好体现,变现来源将增加,产业发展对资本的依赖属性将会变弱,模式也有望重回轻资产。通用设备制造,喷雾干燥机,闪蒸干燥机,盘式干燥机基本实现专业化、市场化、社会化,综合环境服务得到大力发展。建设一批技术优异、配套健全、发展规范的节能环保产业示范基地,形成以大型骨干企业、广大中小企业配套的产业良性发展格局。环保行业细分市场更广,如通用设备制造,喷雾干燥机,闪蒸干燥机,盘式干燥机,更多有实力的公司将通过业务整合、市场拓展、纵向横向并购等方式,实现产业链延伸和扩张。全球气候变化和金融危机是对人类的重大挑战,绿色发展符合国际可持续发展的战略要求。一些掌控绿色环保技术的地区都占据一定的国际地位,因此,为了使我国在国际竞争中占据一定的地位,必须要大力发展通用设备制造,喷雾干燥机,闪蒸干燥机,盘式干燥机产业。广西沸腾制粒机器

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责