陕西流化床制粒机生产厂家

实验室小型高效混合湿法制粒机是我公司较新研发的新一代湿法混合制粒机，他在国内外原有制粒基础上大量采用了较新技术，其具有机结构合理、使用方便、功能完善的特点。高速混合制粒机特点:1、采用卧式圆筒构造，结构合理;2、充气密封驱动轴，清洗时可切换成水;3、流态化造粒，成粒近似球形，流动性好;4、较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短;5、每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍;6、在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范;7、整个操作具有严格的安全保护措施。江苏九匀干燥设备有限公司专业的一站式多方位贴心服务。陕西流化床制粒机生产厂家

制粒机是将粉状物料制作成颗粒状物料的一种设备，主要适用于化工、食品、制药等行业，具有制粒速度快、制粒效果好等优点，代替摇摆式颗粒机，成为新一代的颗粒设备。根据制粒的方法不同，可分为干法制粒机与湿法制粒机；根据制粒的对象不同，可分为饲料制粒机、木屑制粒机、秸秆制粒机等。生产厂家使用制粒机是为了制粒，如果制粒机的产量低，势必会影响厂家的经济效益，那么制粒机产量低的原因是 1、模孔堵塞，我们需要清理模孔。2、物料纤维过大使之进入不了模孔，我们需要将物料切小后再投入。3、压辊打滑，需要每次投入少部分物料。4、压辊模具磨损情况严重，需要重新更换新的模具。5、压辊与模具之间的间隙过大，需要将主轴螺母拧紧。6、物料的含水量过高或过低，需要根据实际情况调整物料的含水量。7、平模初次使用模孔光洁度比较差，需要用含油的物料进行反复研磨。广东制粒机价格湿法制粒机应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。

粒机压辊的安装程序：1.不同厂家的压辊其内部结构有所区别，拆卸前一定要了解说明书相关内容。2.安装前所有零件及安装面要彻底清洗。3.安装程序与拆卸程序相反，安装过程不能有赃物杂质进入压辊总成。4.一定要注意轴承间隙的调整，通过压辊滚动过程是否吃力或过轻来判断，用过调节锁紧螺母的松紧，来对轴承游隙进行调节，然后用止动垫圈锁紧。5.在装配过程对压辊轴承加润滑脂，但不要将油脂填的过满。6.将压辊总成装回制粒室或置于规定区域备用。7.一切安装完毕，再全部检查一遍方能开机使用。

饲料制粒机操作规程一、开机前检查：1、检查喂料器、调制器、制粒室内有无存料、结块或杂物。2、检查传动部位是否正常。3、检查压棍、压模及模棍之间的间隙是否正常。4、检查安全装置是否起作用。5、去除除铁器上的铁杂质。6、检查汽路汽压是否满足要求，汽路有无漏气现象。7、制粒机组要检查风门开启大小，风道是否畅通，破碎棍间隙是否正常。8、检查分级筛筛片规格是否合适，冷却器内有无残存物料。9、空转试转，检查内模是否顺时针转动，声音是否正常。10、打开汽路放水阀，排水５分钟。制粒机磨粒正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。

饲料制粒机的安装方法：将制粒机放置到平稳的和较软的地面上,以达到消除震动和减少噪音。用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用.并且电机也能用暂停环暂停。饲料制粒机响声异常，故障原因：1.落入硬质杂物；2.轴承损坏；3.零部件松动。排除方法：1.停机清理异物；2.更换轴承；3.紧固零部件。饲料制粒机突然停车故障原因：1.负荷过大（甚至保险丝熔断）；2.有异物进入腔内。排除方法：1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；2.停机清理异物。如湿法制粒机的停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。海南大型制粒机器

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饲料制粒机维护保养方法：使用优良环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，去除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模工作室内，产生机身振动和崩裂环模的现象。陕西流化床制粒机生产厂家