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    尽管ASR-2脱硫技术已进行了多年的研究，但一直没有得到工业应用，主要是由于催化剂的再生循环、氧化物的脱除等一些技术问题还没有解决。ASR-2技术可以使柴油产品的硫含量达到5μg/g，与加氢处理技术柴油产品的硫含量分别为30μg/g和15μg/g时相比，硫含量和总处理费用要少的多。因此，如果一些技术性问题能够很好地解决，那么ASR-2氧化脱硫技术将具有十分广阔的市场前景。超声波氧化脱硫技术超声波氧化脱硫(SulphCo)[13]技术是由USC和SulphCo公司联合开发的新型脱硫技术。此技术的化学原理与ASR-2技术基本相同，不同之处是SulphCo技术采用了超声波反应器，强化了反应过程，使脱硫效果更加理想。其流程描述为：原料与含有氧化剂和催化剂的水相在反应器内混合，在超声波的作用下，小气泡迅速的产生和破灭，从而使油相与水相剧烈混合，在短时间内超声波还可以使混合物料内的局部温度和压力迅速升高，且在混合物料内产生过氧化氢，参与硫化物的反应；经溶剂萃取脱除砜和硫酸盐，溶剂再生后循环使用，砜和硫酸盐可以生产其他化工产品。SulphCo在完成实验室工作后，又进行了中试放大实验，取得了令人满意的效果。脱硫脱硝设备哪家好，选择上海泰北。石家庄干法脱硫脱硝除尘一体化厂家

    苏贻勋等.国内外轻质油品脱臭催化剂研究进展[J].石油大学学报，1995，9⑶：102～109[2]杨洪云，赵德智等.油品脱硫工艺技术及其发展趋势[J].石油化工高等学校学报，2001，14⑶：26～31[3]夏道宏，苏贻勋等.汽油中硫醇的分离及结构、组成分析[J].炼油设计，1995，25⑴：46～49[4]郭荣华.甲醇-碱液复合溶剂萃取法提高催化裂化柴油安定性的研究[J].炼油设计，1999，29⑹：23～25[5]李成岳，张金昌等.汽油和柴油脱技术进展[J].石化技术与应用，2002，20⑸：293～295[6]徐志达，陈冰等.活性炭纤维用于汽油脱硫醇的研究（Ⅱ）动态吸附[J].石油炼制与化工，2000，31⑸：42～45[7]张晓静，秦如意等.催化裂化汽油吸附脱硫工艺研究[J].炼油设计，2001，31⑹：44～47[8]张金昌，王艳辉等.负载活性炭催化脱除油品中硫化物的研究[J].石化技术与应用，2002，20⑶：149～151[9]祝良富，王月霞.清洁燃料油及生产新工艺[J].天然气与石油，2001。秦皇岛脱硫脱硝除尘推荐无锡干法脱硫脱硝设备推荐哪家？选择上海泰北。

    但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。2、流化床燃烧脱硫技术：把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中，从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧，形成了湍流混合条件，延长了停留时间，从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫，同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙，二氧化硫到达吸附剂表面并反应，从而达到脱硫效果。流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比，煅烧温度，脱硫剂的颗粒尺寸孔隙结构和脱硫剂种类等。[1]为提高脱硫效率，可采用以下方法：⑴改进燃烧系统的设计及运行条件⑵脱硫剂预煅烧⑶运用添加剂，如碳酸钠，碳酸钾等⑷开发新型脱硫剂三、燃烧后烟气脱硫技术烟气脱硫的基本原理是酸碱中和反应。烟气中的二氧化硫是酸性物质，通过与碱性物质发生反应，生成亚硫酸盐或硫酸盐，从而将烟气中的二氧化硫脱除。常用的碱性物质是石灰石、生石灰和熟石灰，也可用氨和海水等其它碱性物质。共分为湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术三类，分别介绍如下：1、湿法烟气脱硫技术湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液。由于是气液反应，所以反应速度快，效率高，脱硫剂利用率高。

    脱硫技术催化吸附催化吸附脱硫技术是使用吸附选择性较好且可再生的固体吸附剂，通过化学吸附的作用来降低油品中的硫含量。它是一种新出现的、能够有效脱除FCC汽油中硫化物的方法。与通常的汽油加氢脱硫相比，其投资成本和操作费用可以降低一半以上，且可以从油品中高效地脱除硫、氮、氧化物等杂质，脱硫率可达90%以上，非常适合国内炼油企业的现状。由于吸附脱硫并不影响汽油的辛烷值和收率，因此这种技术已经引起国内外的高度重视。Konyukhova[5]等把一些天然沸石（如丝光沸石、钙十字石、斜发沸石等）酸性活化后用于吸附油品中的乙基硫醇和二甲基硫，ZSM-5和NaX沸石则分别用于对硫醚和硫醇的吸附。Tsybulevskiy[5]研究了X或Y型分子筛进行改性后对油品的催化吸附性能。Wismann[5]考察了活性炭对油品的催化吸附性能。而在这些研究中普遍在着脱硫深度不够，吸附剂的硫容量较低，脱硫剂的使用周期短，且再生性能不好，因而限制了其工业应用。据报道，菲利浦石油公司开发的吸附脱硫技术于2001年应用于258kt/a的装置，经处理后的汽油平均硫含量约为30μg/g，是套采用吸附法脱除汽油中硫化物的工业装置，并准备将这一技术应用于柴油脱硫。国内的催化吸附脱硫技术尚处于研究阶段。杭州干法脱硫脱硝设备推荐哪家？选择上海泰北。

石灰石——石膏法烟气脱硫工艺石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用*****的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。脱硫设备哪家好，选择上海泰北。临沂干法脱硫脱硝一体化推荐

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    在美国它也是一种主要的烟气脱硫技术。它是利用钠碱吸收SO2、石灰处理和再生洗液，取碱法和石灰法二者的优点而避其不足，是在这两种脱硫技术改进的基础上发展起来的。双碱法的操作过程分三段：吸收、再生和固体分离。双碱法的优点在于生成固体的反应不在吸收塔中进行，这样避免了塔的堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用,同时提高了脱硫效率。它的缺点是多了一道工序，增加了投资。06磷铵复合肥法这种脱硫方法是我国的，它是活性炭法的延伸。活性炭一级脱硫之后，磷灰石经酸处理获得10%浓度的H2PO4,加NH3得(NH4)2HPO4，再用用(NH4)2HPO4溶液进行第二级脱硫，通空气氧化并加NH3中和生成复合肥料磷酸氢二铵和硫铵，经干燥成粒,就成为含N+P2O5在35%以上的磷铵复合肥料。总脱硫率可达95%。此项脱硫技术，在我国豆坝电厂中试处理5000m/h烟气，运行可靠,效果良好。此法回路中无堵塞现象，副产品复合肥料也有较好的销售市场但系统仍复杂，投资也比湿式石灰石膏法大。07氧化镁脱硫法用氧化镁浆液洗涤SO2烟气时，可生成含结晶水的亚硫酸镁和硫酸镁（由氧化副反应生成）。将生成物从吸收液中分离出来，进行干燥，除去结晶水，然后将氧化镁得以再生并制成浆液循环使用。石家庄干法脱硫脱硝除尘一体化厂家

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