广西一步制粒机供应厂家

制粒机操作注意事项：电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。制粒机工作时不能进行焊接与切割作业。广西一步制粒机供应厂家

制粒机出料困难及产量低的原因分析：检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用优良环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低。陕西平模制粒机厂家旋转制粒机采用不锈钢材料制造，符合各行业卫生标准。

湿法制粒机主轴晃动的缘由有以下几个方面：1、主轴尾部未收紧或收不紧；2、350及以上机型主轴花键与花键座合作空隙大，32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽合作空隙大；3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔空隙大；4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损；5、环模内孔失圆过大≥0.30；6、两个压辊空隙调整不均匀等。针对上述形成主轴晃动的原因，给出以下问题解决方法：查看主轴是否收紧，先拆去后面的加油体系，拆下主轴压盖，查看蝶形绷簧是否变形。若蝶形绷簧变平，应替换新的蝶形绷簧。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机查看主轴是否晃动。若仍是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，查看主轴轴承是不是完好。若空隙过大，应拆下轴承替换新轴承，再按次序装上主轴锁紧。在装主轴进程中，应留意主轴轴承内圈方位应放正，才能把主轴安装到位。正常状况下，安装到位后，主轴两头端面与传动轮端面相差10毫米摆布。若查看出花键合作空隙大、键槽合作空隙大、安全销合作空隙大、环模内壁失圆等状况，则有必要对以上部件进行替换。

高效湿法制粒机的性能特点：1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。4.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。5.锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。6.带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗。湿法制粒机开机前，必须检查加油机是否正常，油路是否通畅，以防高温烧坏轴承等配件。

有机肥料制粒机市场使用优势：首先，有机肥料制粒机施用宽泛、市场容量大：适宜施用微生物肥料的作物种类和地区很多，各种豆科作物、粮食作物、经济作物、蔬菜瓜果等，都可以应用微生物肥料提供产量、改善品质。据不完全统计，我国目前微生物肥料产量在10x104.而实际应用微生肥料接种的大豆面积只为1%左右，花生就更少了，何况还有其他大面积都科绿肥、牧草都极少应用，可见微生物肥料的市场容量是相当大的。其次，有机肥制粒机生产成本低、应用效果好：我国长期大量施用化肥、有机肥制粒机、使单位化肥量的增产下降，因此有效合理施用化肥，提高化肥利用率已成为一个重要课题。由于化肥生产成本的提高，价格上涨幅度过快，已另广大农民难以接受，增加有机肥、微生物肥料的施用不在是权宜之计，而是降低农民投入，提高产品品质、减少污染、取得较大的经济、社会和生态效益的一项有效措施。制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂。陕西平模制粒机厂家

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高速混合制粒机应具备的功能要求如下：1.搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。2.搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，然后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。3.混合制粒过程应在封闭状态下，混合制粒全过程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下。4.机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。广西一步制粒机供应厂家