淮安大型圆盘拨料器厂家

    本实用新型涉及给料机设备领域，特别涉及一种圆盘给料机。背景技术：型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料，加工型砂时，通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上，传送带将原料砂输送到混砂机中，然后混砂机对原料砂进行加工，制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架，支架上设有砂斗，砂斗下方正对圆盘，圆盘的上表面设有导料锥，圆盘的下表面与转动装置连接，转动装置可带动圆盘转动，砂斗的底部连接设有导料罩，导料罩罩在圆盘的上方，导料罩侧壁开设有出料口。使用时，原料砂从砂斗内落入到圆盘上，圆盘在转动装置的作用下不停转动，导料罩保持不动，在离心力的作用下，圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出，从而进行下一步传输。现有技术中，由于导料罩与圆盘不能完全贴合，因此二者间存在缝隙，在圆盘转动时，少量原料砂会从缝隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作场地，还造成了原料的浪费。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机，具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘给料机。圆盘拨料器系统的修复工作。淮安大型圆盘拨料器厂家

    转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43，机箱41通过螺栓连接在地面上，电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上，支撑杆43竖直设置，且贯穿机箱41顶部的侧壁，支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5，导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连接杆12为“l”型，连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13，毛刷13与圆盘6的上表面抵触，圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9（参照图4），排砂口9为圆形。出料型圆盘拨料器设备圆盘拨料器系统认准徐州三原环境工程有限公司。

    能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用；3.通过玻璃视窗的设置，能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图。图2是图1中a部分的放大图。图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图；图4是图3中b部分的放大图。实施例：一种圆盘给料机，如图1和图3所示。包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上；料斗2与机架1通过焊接连接，料斗2分上、中、下三个部分，上部与下部呈圆柱状，中部呈倒置的圆台状。电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上，支撑杆43竖直设置，且贯穿机箱41顶部的侧壁，支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5，导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动。

    通过采用上述技术方案，把手使操作人员安装与拆卸收集箱更加方便。进一步的，所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案，圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤。起到保护操作人员的作用。进一步的，所述支撑杆上连接设有加强杆，所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上。所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案，加强杆能提高圆盘的稳定性，使圆盘的转动更加平稳，从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置，能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收，起到节约原料砂的作用；2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置，能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用；3.通过玻璃视窗的设置，能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图。图2是图1中a部分的放大图。图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图；图4是图3中b部分的放大图。实施例：一种圆盘给料机，如图1和图3所示。圆盘拨料器咨询三原环境，专业服务。

    当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用，使原料砂均匀地分布在圆盘6上，导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂，原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。如图1和图2所示，导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8，圆盘6上从导料罩3与圆盘6之间的缝隙甩出的原料砂会被挡边8阻挡，防止原料砂从圆盘6上掉落到地面。导料罩3的侧壁设有连接杆12，连接杆12为“l”型，连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13，毛刷13与圆盘6的上表面抵触，圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9（参照图4），排砂口9为圆形，排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10（参照图4），螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示，当圆盘给料机工作时，圆盘6转动，部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出，由于毛刷13与圆盘6表面挤压，且毛刷13保持在固定位置不动。圆盘拨料器公司哪家比较靠谱！淮安大型圆盘拨料器厂家

圆盘拨料器系统修复方法有哪些？淮安大型圆盘拨料器厂家

    使得原料砂能及时被清扫进收集箱11内，从而便于继续对从新甩出的原料砂进行清扫。而且，在对收集箱11内的原料砂进行回收时，需要使圆盘给料机停止工作，从而影响圆盘给料机的工作效率，由于两个排砂口9的下方均螺纹连接设有收集箱11，变相提高了收集箱11的容量，因此可减少停机清空收集箱11的频率，从而提高圆盘给料机的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只设置一个收集箱11，可能会导致圆盘6转动不稳定。通过两个收集箱11的设置，可以方便圆盘6的转动，且圆盘6的转速不是很快，因此可提高圆盘6转动的稳定性，使圆盘给料机的出料更均匀。如图2所示，毛刷13在使用一段时间后，会发生正常的损坏，损坏后的毛刷13对原料砂的聚集清扫作用降低，从而影响其工作效果。为了方便对毛刷13进行更换，连接杆12与导料罩3通过螺纹结构拆卸连接，当需要更换毛刷13时，将连接杆12从导料罩3上旋转拆卸，更换新的连接杆12即可，操作方便。如图2所示。毛刷13包括刷头131跟刷毛132，刷毛132固定连接在刷头131的底面上。且均匀分布。由于毛刷13需要在挡边8与导料罩3的竖直侧壁间转动，因此刷头131的长度小于挡板到导料罩3侧壁间的距离，若刷毛132为传统的竖直方向设置。淮安大型圆盘拨料器厂家

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