河北平板膜脱氮反应器基本原理

时间:2022年07月29日 来源:

近年来,随着水环境污染和水体富营养化现象在许多地区日益严峻,生物脱氮工艺越来越多地收到人们的重视,对污水厂出水水质制定了严格的氨氮排放标准。ANO生物脱氮工艺流程中,原污水先进入缺氧池,再进入好氧池,并将好氧池的混合液与沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。污泥和好氧池混合液的回流保证了缺氧池和好氧池中有足够的微生物并使缺氧池得到好氧池中硝化产生的硝酸盐。而原污水和混合液的直接进入又为缺氧池反硝化提供了充足的碳源有机物,使反硝化反应能在缺氧池中得以进行。反硝化反应后的出水又可在好氧池中进行BOD5的进一步降解和硝化作用。缺氧池和好氧池可以是两个单独的构筑物。生物脱氮的机理是通过污水的硝化和反硝化实现的。硝化是异样微生物将含氮化合物转化为硝态氮的过程,是好氧过程,所以在好氧区进行。反硝化是异养微生物将硝态氮转化为氮气的过程,在无氧条件下硝态氮作为有机物氧化过程中电子受体,所以它在缺氧区进行。因此脱氮过程又称缺氧~好氧工艺,简称ANO工艺。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。河北平板膜脱氮反应器基本原理

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A/O-MBR脱氮除磷工艺和传统的A/O工艺相类似,在好氧池前面增加一个缺氧池,膜组件浸没在好氧池中。反硝化和微生物释磷过程在缺氧段中进行,有机物的氧化、氮的硝化和微生物吸磷过程在好氧段进行,膜主要是代替重力沉淀池进行固液分离。在此工艺中,膜的分离过程对同步硝化反硝化及除磷过程起到强化作用。膜的物理截留作用可使MBR的污泥停留时间和水力停留时间分开,并且可以保持反应器中较高的污泥浓度,一般可以达到8~12g/L,这在一定程度上解决了传统脱氮除磷工艺中硝化菌和聚磷菌对污泥停留时间的竞争问题。上海高负荷好氧脱氮反应器原理脱氮反应器可以实现很低的剩余污泥排放。

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高负荷好氧脱氮膜反应器系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。A/O法工艺脱氮特性:(a)流程简单,无需增加碳源和后置曝气池,原污水为碳源,建设和运行成本低;(b)反硝化优先,硝化次之,设置内循环,以原污水中的有机底物为碳源,效果好,反硝化反应充分;(c)有曝气池,可进一步去除脱氮残渣,改善处理水的水质。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧条件下污水中的氨氮被硝化细菌硝化成硝态氮(O阶段),大量硝态氮回流到A阶段,在缺氧条件下,以污水中的有机物为电子供体,硝态氮为电子受体。

随着污水排放总量的不断增加,以及合成洗涤剂、化肥和农药的普遍使用,氮磷营养物质引起的水质富营养化问题日益突出,严重污染了水体,丧失和限制了水体原有的使用功能。因此污水除磷脱氮问题在全球范围内引起普遍重视,围绕除磷脱氮这一要求展开了普遍的技术研究和工程运用,并取得了重大进展。出现了各种各样的高效低耗型污水除磷脱氮处理技术和工艺流程,其中就有膜生物反应器脱氮技术。利用膜生物反应器脱氩主要工艺流程有:传统的生物脱氮工艺与膜生物反应器的结合,新型脱氮工艺与膜生物反应器的结合。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势能使塔式的AO生化系统,负荷高,占地少。高负荷好氧脱氮膜反应器适合发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。

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高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将AO生化池内的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。AO系统保证了系统对COD和总氮的去除效果,而管式膜或平板膜保证了清澈透明的出水。高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将生化池内的污泥-水混合液直接打入超滤膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。脱氮反应器的出现提高了难降解有机物的降解效率。上海高负荷好氧脱氮反应器原理

高负荷好氧脱氮膜反应器出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。河北平板膜脱氮反应器基本原理

膜生物反应器强化脱氮除磷工艺流程包括厌氧-前缺氧-好氧-后缺氧-膜池。污水首先进入厌氧池,在该池发生厌氧释磷;之后进入前缺氧池,来自好氧池的回流带来大量硝酸盐,反硝化菌利用进水中的碳源进行反硝化脱氮,同时部分反硝化聚磷菌进行反硝化除磷;之后进入好氧池,进水中的氨氮通过硝化作用被去除,聚磷菌通过吸磷去除溶解性磷;之后进入后缺氧池,由于碳源在好氧池已基本消耗殆尽,此阶段的主要功能是利用高污泥浓度促进内源反硝化,实现总氮的深度去除;较后进入膜池,膜对污泥絮体、溶解性大分子有机物、胶体磷等进行有效分离,保证稳定的出水水质。河北平板膜脱氮反应器基本原理

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