徐州催化燃烧废气处理技术

    质量催化燃烧废气处理设备是我公司积累多年来的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除。吸附-催化燃烧系统是将吸附与催化燃烧进行有效的结合，以达到高效低成本地进行废气净化。为实现净化系统的连续运行，吸附床往往采用“多用一备”的运行方式，主要可分为吸附和催化燃烧两部分。吸附法是利用各种吸附物（如活性炭、活性炭纤维、分子筛等）对污染物进行吸附净化的方法。分子筛与活性炭由于表面具有较大的比表面积和大量的空隙与空洞，对于烟气中的气体分子极易吸附，且易于再生，是应用多的固体吸附剂。催化燃烧法是指有机废气在催化剂的作用下进行无焰燃烧，生成无毒无害的物质达标排放。产品结构特点：操作方便：“吸附床”采用砌墙式结构，装填方便，便于更换，系统自动运行。能耗低：正常运行耗能为风机功率。安全可靠：用材独特，配有阻火、除尘、防爆系统等先进自控系统。占地面积小：设计原理先进，设备紧凑，且设备基础无特殊要求。阻力小，净化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。标准催化燃烧废气处理供应商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。徐州催化燃烧废气处理技术

    这个规格的发热丝35能够在高温环境中不易发生形变，使用寿命更长，炉体25和第二炉体32的内腔表面均经过抛光处理，且表面粗糙度μm，抛光处理使得表面更加光滑，污染物不易残留，延长了使用寿命。本实用新型的工作原理：将所需处理的废气通过进气管24导入炉体25，同时向炉体25内通过燃气管23导入氧气和燃气的混合气体，然后在控制电箱12上打开工作开关，此时火花塞22会点火产生火花，引燃炉体25内的气体，气体会在炉体25内燃烧，如果燃烧后产生的压力过大之后，泄压阀41会打开，排出一定的气体当气压稳定之后，泄压阀41会关闭，排出的气体通过泄压管42进入第二炉体32，气体在炉体25内燃烧完之后，通过排气阀43和排气管44导入第二炉体32，气体在进入第二炉体32后，经过催化剂催化和发热丝35加热处理，二次处理完成之后打开出气管31，气体排放出来。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括和第二特征直接接触，也可以包括和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括特征在第二特征正上方和斜上方，或表示特征水平高度高于第二特征。徐州催化燃烧废气处理技术质量催化燃烧废气处理商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    1）采用先进的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏，轻松实现操作参数调整、优化操作；（2）可灵活切换试车、自动、待机等多种操作模式；（3）可实现自动开停车操作。（4）现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆型，防爆等级ExDIIBT4。5.性能保障为了满足设备各项指标，本系统采取如下措施：（1）活性炭吸附材料选用国内品牌，保障吸附效率。（2）为了满足处理设备的连续稳定运行，系统中使用的风机均选用国内外厂家产品；系统中使用的控制元件均选用国内外厂家产品。（3）吸附阀门采用漏气率为5‰。（4）在燃烧炉膛内设置了泄压口，当设备内部的压力30K-80pa时，自动泄压，使设备始终在安全状态下运行。（5）设备外表面用绝缘保温材料进行保温，使表面的温度不超过室温25℃以上，整个设备的绝缘电阻小于2MΩ。（6）碳床采用24小时不间断测温方式，任意时刻碳床温度超过设备的设定温度时，处理设备整机停机、报警并将氮气注入活性炭吸附床内，保障活性炭安全。

    44-第二空燃比例阀，45-废气压力开关，46-自动切断阀，47-废气微调阀。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例：如图1和图2所示，本实用新型的一种高浓度有机废气燃烧装置，包括内有燃烧器42和点火32的保温室1、为燃烧器42和点火32提供空气的空气管路2、为点火32提供燃气的点火支路3以及为燃烧器42提供可燃废气的废气支路4，空气管路2包括助燃风机21，点火支路3设有入口手动阀33和空燃比例阀34并与空气管路2汇于给点火32提供混合气体的混合器31，废气支路4设有第二入口手动阀43和第二空燃比例阀44并与空气管路2汇于给燃烧器42提供混合气体的第二混合器41，混合器31的出口连接空燃比例阀34的先导口，第二混合器41的入口连接第二空燃比例阀44的先导口。空气管路2用来提供由助燃风机21吸入的空气，点火支路3用来提供点火32上要点燃的燃气，废气支路3用来提供燃烧器42上要点燃的高浓度有机废气。使用时，空气管路2先为点火支路3提供空气，从点火支路3过来的燃气与空气将会在混合器41内按空燃比例阀34控制的比例混合，然后混合气体到达点火32处进行点燃，然后混合器41中会进行有机废气与空气的混合，然后再在燃烧器42上引燃。能源催化燃烧废气处理公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    脱附气体经过催化燃烧后去除率达到97%以上。催化燃烧设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。4、阻火器阻火器是阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，是阻止易燃气体火焰蔓延的安全装置。燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。5、系统风机引风机提供净化系统正常运行的动力，是必不可少的设备之一。通常风机采用后置式布置，风机后置式布置可以减少污染物质对风机腐蚀、净化设备在负压操作下布风均匀、废气无泄漏等优点。进风阀门采用法兰连接，相互之间具有足够的距离，便于阀门之间的管道安装及设备的维修和装拆。风机与进风管采用由补偿器柔性连接，以避免风机的正常震动影响风管及相关设备。标准催化燃烧废气处理公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。徐州催化燃烧废气处理技术

质量催化燃烧废气处理销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。徐州催化燃烧废气处理技术

    催化燃烧是一种高效的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。打开今日头条，查看更多精彩图片催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：1、预热式。预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。2、自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。3、吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时。徐州催化燃烧废气处理技术

江苏鑫贝乐智能科技有限公司主营品牌有鑫贝乐，发展规模团队不断壮大，该公司生产型的公司。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队，具有脉冲布袋除尘，脉冲滤桶除尘，蓄热式燃烧炉（RTO），活性炭吸附废气处理设备等多项业务。鑫贝乐以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。