湖南沼气湿法脱硫硫菌种

沼气生物脱硫：硫化氢去除率很高达到98%，可处理沼气中含有的硫化氢浓度很好的。灵活适用：根据其运行原理和自动控制系统，设备可以在不进行建筑结构改变的情况下，较广处理含有各种含有不同硫化氢浓度的气体。低成本：与其它脱离技术相比，投资很低；只需一定比例的压缩空气和少量稀释用水，无须添加其它化学试剂-废弃物无须再处理。高安全性：由于具有专门的安全装置，空气量的供应严格按照实际的沼气流量，所以避免了危险。全自动运行：通过PLC和在线监测仪表对关键参数监控，全自动运行。脱硫后消化沼气中H2S的浓度均远远低于发动机对燃气中要求的H2 S的浓度标准。湖南沼气湿法脱硫硫菌种

将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过EnvironTec生物脱硫塔去除硫化氢。在反应器内部安装有特殊的塑料填料，它们为脱硫细菌繁殖提供充分的空间。营养液的循环使填料保持潮湿状态，并且补充脱硫细菌生长繁殖所需的营养。专属菌种（如丝硫菌属或者硫杆菌属），借助营养液在填料中繁殖。在这种情况下，他们从混合沼气中吸收硫化氢，并将他们转化为单质硫，进而转化为稀硫酸，生成的稀硫酸在营养液和自来水的缓冲中和作用下，一起排出系统，此过程周而复始。反应塔、营养液供应、热交换器、营养液液位控制器、填料、稀释用水、气分析仪、空气流量计、沼气入口、循环液、pH控制仪、营养液废液排出口、空气供应、营养液泵、温度计、安全流量控制开关。上海沼气酸法脱硫生物硫磺在进行生物脱硫前,沼气应预先通过鼓风机注入微量的空气(O2 ) ,使其处于好氧状态。

生物脱硫(BDS)是指在常温常压的温和反应条件下，利用特殊需氧、厌氧微生物(菌种)的催化作用，在人为操作情况下将原料中的H2S或有机硫化合物转化为元素硫或硫酸盐的一种工艺过程。全球能源供应日益紧张、排放标准也越来越严格，生物脱硫技术也被较广应用。目前，生物脱硫工艺的使用涉及煤炭、原油及成品油加工，废气处理厂，天然气、地热气及生物燃气净化等诸多化石能源与新型能源领域，并在化工、造纸以及采矿等工业中被较广使用，因此生物脱硫被誉为21世纪很有发展前景的新型脱硫工艺。生物脱硫产品包括：氧化铁脱硫剂、二氧化硫脱硫剂、沼气所用脱硫剂、炼油厂所用脱硫剂、羟基铁脱硫剂、羟基铁粉、粉状活性炭、惰性瓷球、活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、烟气脱硫剂、高效锰铁脱硫剂。生物脱硫产品较广应用于天然气，油气田，沼气，煤化工，焦化厂，垃圾填埋场等含硫气体的脱除。

沼气生物脱硫自已营养盐产品说明：沼气生物脱硫自已含有脱硫菌生存的必备元素，属于沼气生物脱硫系统的消耗品，在日常运行中需要定时定量添加。储运要求：储存温度-5 - 30℃ ，贮于阴凉、通风、干燥处，容器密封，避免震动、撞击，搬运时注意个人防护，轻装轻卸，防止破损。包装规格：25L, 吨桶。脱硫剂工作一定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2 S的含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。沼气脱硫自动化程度高，流程简洁，运行成本低。

生物脱硫塔内装有中间为圆孔的吊筐。叠置起来的吊筐在净化塔中心形成的圆柱形沼气通道。沼气由塔底进入中心通道，并均匀分布进入各个吊筐中，通过脱硫剂层后进入吊筐与塔壁形成的空隙内，而由塔侧壁排出。气体以正常的速度通过脱硫剂时，每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。沼气与脱硫剂接触时间，一般取50~300S。脱硫后沼气中含硫化氢量应降低10~20mg/m3。脱硫器的直径D，一般按H/D=2~3值选取。脱硫器其它尺寸，按图2标注尺寸关系计算。脱硫剂宜分层安装，要求再生或更换方便。在大多数生物反应器中，微生物种类以细菌为主，为次，极少有酵母菌。甘肃有机酸行业湿法脱硫

化学法脱硫运转费用很高，首要原因是在运转进程中需求很多的化学药剂和较高的能耗。湖南沼气湿法脱硫硫菌种

变压吸附(PSA)的原理是以吸附剂对不同的气体在不同的压力下，气体吸附速率和量的不同而实现气体的分离。膜分离法则是利用气体分子大小不同能选择性透过膜和不同气体穿透速率不同而实现气体的分离。这两种方法分离出的硫化氢都需要再处理，同时对甲烷气带来较大的损失。生物脱硫工艺是一种新型的脱硫工艺，越来越受到企业的欢迎。生物脱硫的基本原理是利用硫杆菌属和丝硫茵属类微生物代谢的作用，将硫化氢与氧气合成为硫酸盐进而除去沼气中的硫氢，脱硫产物为硫酸盐。虽然其使用较为便捷，运行成本较低，但由于脱硫过程中同时引入了杂质气体，在后续工序中无法去除，同时生物脱硫刚刚起步，技术还不成熟，大多使用进口技术和设备，因此投资成本相对较高，大约为常规干法脱硫的3～5倍。湖南沼气湿法脱硫硫菌种