海门如何选择静态混合器价格表
在其中一个实施例中,所述加药管与所述内壳的进水口之间的距离占所述外壳长度的5%至10%。 在其中一个实施例中,所述内壳的长度占所述外壳长度的30%至50%。 在其中一个实施例中,所述管道混合器由玻璃钢制成。 本实用新型的有益效果是:本实用新型的管道混合器在外壳中还设置了内径为变量的内壳,加药管设置在内壳的Z小内径处,由于内壳的内径逐渐减小然后逐渐增大,水流进入内壳后,在变化的管道内会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,同时在内径的Z小处产生“真空”部分,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达94~98%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义;同时本实用新型的管道混合器的安装和制造都比较简单,成本低。静态或静止混合器只是管道元件,是没有机械搅拌器的。海门如何选择静态混合器价格表
主要运用流体流动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特殊的设计合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。静态混合器中,流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律,混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类:“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”,不同型号混合器的移位方式也有所不同。静态混合器不仅应用于混合过程,而且可以应用于与混合-传递有关的过程,包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。静态混合器***应用于塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业。由于该产品耗能低、投资省、效果好、见效快,为用户带来了可观的经济效益。静态混合器原理编辑静态混合器静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,**终混合形成所需要的乳状液。海门地方静态混合器价格表静态混合器结构由管道经过多次弯曲而成,水从管道一端注入。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0SK型静态混合器编辑锁定SK型静态混合器又称单螺旋形静态混合器,它的单元是扭转180°或270°的螺旋板,安装入管壳时相邻的螺旋板分别为左旋和右旋。与SV型静态混合器相比,SK型的混合效果较差,且有明显的放大效应,但是SK型不容易堵塞,适用于较脏的物料。用于乳化过程时能使液滴分散到10μm,用于一般的混合过程不均匀度系数a×x-2<5%。中文名SK型静态混合器别称单螺旋形静态混合器单元扭转180°或270°分类左旋和右旋目录1常用规格2应用SK型静态混合器常用规格编辑标准的SK型静态混合器其水力直径是混合器直径的1/2。即分隔号前的数字表示水力直径,分隔号后的数字表示公称直径。下面给出的是部分常用规格,表中所列参考流量是指普通粘度液体相混合时的流量,不适用于气体和高粘度液体。对气体、高粘度液体和气/液体系需另经专门的设计计算。
而现实情况,由于翼片的存在,使管道截面减小,混合器拐弯处速度进--步增大,还在板背后形成旋涡,使静态混合器内流体扰动强烈,湍流强度增强,而且驱使壁面边缘低速流体流向轴心高速流体,轴心高速流体流向壁面边缘低速流体,产生了比较好的径向混合效果,可以使药剂快速均匀地分散于水中。从翼片的两种不同放置情况看,翼片背向水流方向时,有比较大的高速流动区域。因此有较大的速度梯度,产生强度比较大的涡旋,更有利于流体的混合。静态混合器管道中,以操纵很多液体进行合并,分配和重组,这意味着它们也可以用于反应过程以及直接混合。
管道混合器的特点有:工作的连续性在混合过程中不会被打断,混合距离与安装空间需要的非常小,静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的管道的缺陷,管道混合器没有运动部件在使用过程中不会造成磨损没有后期的维护费用,安装方式和材质可以多种多样,传质效率高压降和能量的消耗非常的低。对整个工艺物流进行的强制性混合可以**减少对空间的占用。 管道混合器-规格 管道混合器有:upvc、frp、碳钢衬胶、不锈钢等材质。采用流体计算软件模拟流体在弯管内的流动情况。启东怎么选择静态混合器价格表
弯管直线段长2101.85mm,管的排量为450L/min,药剂的注入速度大于0.27L/min,小于4.32L/min。海门如何选择静态混合器价格表
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0静态混合器编辑锁定静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用***,不可拆卸。中文名静态混合器外文名Staticmixer类别没有运动部件的高效混合设备时间20世纪70年代初运用领域搅拌目录1简介2原理3分类静态混合器简介编辑静态混合器是20世纪70年代初开始发展的一种先进混合器,1970年美国凯尼斯公司***推出其研制开发的静态混合器,20世纪80后,国内相关企业也纷纷投入研究生产,其中在乳化燃料生产方面也得到了很好的应用。自20世纪70年代以来,静态混合器就已开始在化学工业、食品工业、纺织轻工等行业得到应用,并取得良好的成果。但静态混合器作为一种**产品,国内、国外都对此结构不但保密,而且制成一次性不可拆卸结构。同时,固化剂和环氧树脂粘度相差很大(环氧树脂粘度是固化剂粘度的20~80倍),两流体在管路中流速又非常低,造成它们难以混合均匀。静态混合器是一种先进的单元设备,和搅拌器不同的是,它的内部没有运动部件。海门如何选择静态混合器价格表
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