沸石转轮RTO焚烧炉价钱
RTO的工作原理:如果有机物含有卤素等其它元素,则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。RTO的工作原理:氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应该是分成两个(含两个)以上的区或室的,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。RTO的优点:在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。沸石转轮RTO焚烧炉价钱
RTO的注意事项:为了防止RTO安全事故的发生,降低事故拐失,环保设计单位在进行RTO设计时必须把安全问题放在第1位来考虑,目前比较常见的措施归纳为以下几点:(1)设计人员要了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。(2)严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防损坏的一个较根本的措施。RTO本身就是一个点火源,如果进口浓度已经超过损坏下限,即使前面用防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的损坏下跟随着气体温度的提高会大幅降低,同时由于化工企业有机废气的突发性排放,入口浓度必须远低于损坏下限。黄石环保RTO公司RTO适用废气的种类:含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
RTO相比其他设备有什么优势?与RCO性能做对比:RCO设备是利用低温(250℃左右),再借助催化剂的作用,使有机废气氧化分解成CO2和H2O。设备的适用性:RTO适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理,对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理;RCO适用于间歇性的生产工况废气处理,且废气组分中不能有S、P、AS、卤素等会使催化剂中毒的成分,且对于废气中的微量粉尘需深度过滤,否则将影响催化剂的效果;含S、CL等腐蚀性的废气在RTO、RCO中都不能处理。
RTO是什么意思?关键什么是“蓄热”呢?如何蓄热?这个神秘的蓄热源,得益于RTO中的蓄热体。如果蓄热体热回收率越高,说明其蓄积的热量越高,那么氧化废气所需要的热量就相应较低,在处理过程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在浓度更高时甚至还可向外输出热量进行二次热回收利用。所以热回收率成为这里边的关键指标之一,它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。早前,低阶版的蓄热,就是TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回收率国产约50%,德国较大为85%。现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。RTO的注意事项:废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪。
RTO废气处理设备:较传统两室、三室RTO的废气处理效率及热回收效率多多提高了,但企业的废气治理方案还是应按照工况来制定方案的,参考元素包括浓度、风量、大小、成分等。组合工艺的化包含主要形式有沸石浓缩转轮+旋转RTO。RTO装置适用于制药、化工、印刷、喷涂、印铁、复合纤维材料、化学合成工业等行业,善于处理一种或多种组分、浓度范围在≥1000mg/立方米的有机废气。目前国内能自主生产RTO装置的厂家不多,部分国内厂家要生产出好的设备也需要引进发达国家的处理技术。RTO安全预处理措施:浓度控制:废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL以下。黄石环保RTO公司
RTO的发展历史:RTO在有机废气净化中的应用已有30多年的历史,技术成熟,应用普遍。沸石转轮RTO焚烧炉价钱
RTO是什么?通过对RTO(蓄热式热氧化炉)装置的分析,了解其原理、优缺点、存在问题,为RTO装置的改善、建设和运营提供参考。RTO具有VOCs去除率比较高,自动化程度高,运行操作管理方便等优点,但同时也有一定的限制约束条件。从安全性、经济性和VOCs去除效果方面考虑,RTO装置比较适合处理VOCs浓度为1000~8000mg/m3的废气;浓度过低,去除效率降低,且需要较多的助燃燃料,经济性降低;浓度过高,超出RTO设计温度,容易破坏蓄热体,甚至出现火灾事故。沸石转轮RTO焚烧炉价钱
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