成都大型RTO废气焚烧炉装置
RTO相比其他设备有什么优势?与RCO性能做对比:1、设备的节能:热效率能够决定设备是否节能(表面热量损失和余热回用能力)的参考性因素,指的是实际利用的热量与理论可利用总热量之比。经计算RCO热效率为95%,RTO热效率为97%。但是在设备初启动开机升温时,RCO消耗的热量少于RTO。2、设备的经济性:由于RCO与RTO设备的整体结构以及答题的配置基本相同,因此差异性不大。但是RCO设备需填充大约2.7m催化燃烧剂,且普通的催化剂单价为17万元/m,大体可估算出RCO比RTO设备的投资约高出1.2倍。废气处理中的RTO与RCO的区别:RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。成都大型RTO废气焚烧炉装置
RTO分为塔式和旋转式:两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留废气,经过回流再二次燃烧,达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。当废气的风量过大,一般在60000Nm3/H以上时,为了确保气流的传热效率和均风效果,采用塔式RTO需要增加塔室。每套系统包含一台九塔RTO(蓄热式热氧化炉)、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。每台九塔RTO的处理能力约为330,000Nm3/h,七套装置的处理总量高达2,310,000Nm3/h,是全球较大的RTO装置之一。郑州医疗化工RTO焚烧炉系统RTO的优点:处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。
废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
RTO废气焚烧炉设备内部:满足以下:高度密封、少泄漏(在系统总压的条件下,通常泄漏量要求小于0.25%);能适应每年超过上百万次数的来回切换;阀的结构材料要求耐磨、耐高温,以及能耐有机化合物可能冷凝引起的腐蚀。焚烧炉蓄热式炉体:目前RTO焚烧炉设备中常见的切换阀有以下几种类型:蝶形阀单蝶板、双蝶板和双蝶板双座垫密封;提升阀一般是圆盘盖板式,分单通道、双通道、三通道、四通道提升阀;单个可旋转的多通道阀门。备注:1、目前市场上已能提供用于RTO装置中各种类型、经久耐用的切换阀。2、采用规整陶瓷填料也可比用散堆填料时的阀门泄漏少,这是因为采用规整陶瓷填料时系统压降较低。废气处理中的RTO与RCO的区别:RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会。
RTO相比其他设备有什么优势?RCO设备是利用低温(250℃左右),再借助催化剂的作用,使有机废气氧化分解成CO2和H2O。也可将氧化后产生的高温气体流经另一个蓄热室继续催化氧化反应放热,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气。RCO设备:以处理风量为30000m/h的RTO与RCO性能做对比:环保达标性:由于RCO设备的催化剂对于废气成分存在处理不完整性,对于成分复杂的废气,催化剂不能确保VOC被完全氧化分解,因此RCO设备可能存在不能达标排放的因素。RTO安全预处理措施:回火控制:为防止回火,在设计管道尺寸时应使废气的较低流速始终大于回火速度。成都高温RTO哪家好
RTO设备优势:经济效益:可按需配置余热装置:高效换热使设备具有良好的经济性和安全性。成都大型RTO废气焚烧炉装置
RTO废气处理设备:其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥780℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,实现达标排放。RTO装置与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有换热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,多多降低生产运营成本。成都大型RTO废气焚烧炉装置
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