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多相催化氧化-催化剂材料和载体：催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过“电镀”或“化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层单0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。催化燃烧技术是典型的气—固相催化反应。黄石2万风量催化燃烧服务电话

RCO催化燃烧工艺原理处理设备说明：1、活性炭吸附床，利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种较有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。2、催化燃烧床，在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。郑州四万风量催化燃烧公司价格催化燃烧的优势有适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和。

多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备脱附再生：当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时，从吸附体自动转换1个室为脱附室，自动循环转换吸附、脱附、脱附时，由室外的气体作为脱附气体，在电加热即热交换器的作用下，使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室，燃烧室内通过电加热升至350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱附出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。

催化燃烧装置的工作原理：催化燃烧法属于热失效法。其机理是氧化和热分解，将废气中的有机成分热分解，使其转化为CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的处理提供了一种经济的解决方案。催化燃烧处理有机废气具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧净化效率一般在97%以上，是一种高浓度、小流量有机废气的净化技术。1.采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点;2.启动采用电加热/燃气加热，操作方便，运行成本低;3.过程中有多种保护措施，保证系统的运行;4.整个过程不产生废水，净化过程不产生二次污染;5.净化效率高，一般在97%以上。流体质量速度越低，外扩散对多相催化反应过程的影响越大。

多相催化氧化：在气-液-固多相环境下，利用自由基发生器产生的氧化剂（活性氧分子流）和碳基/铁基催化材料协同作用激发出大量氧化性自由基（羟基自由基（—OH）），羟基自由基（—OH）具有极强的氧化性，利用羟基自由基的强氧化性降解矿化各种VOCs物质与恶臭污染物，同时完成催化材料的再生，达到持续、稳效净化VOCs废气/恶臭废气的目的。采用多项催化氧化，采用的“VOCs多相催化氧化处理技术”已经通过**技术鉴定，该技术处理效率稳定，无二次污染物，无损坏火灾风险、投资及运行费用低，已授权多项发明和实用新型独有标识。应用于喷涂、化工、注塑、电子、、香精香料食品等行业所产生的针对有机废气和恶臭废气的处理。催化燃烧设备适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化。桂林四万风量催化燃烧哪家比较好

催化燃烧采用过滤棉加中效过滤的方式。黄石2万风量催化燃烧服务电话

多相催化氧化-催化燃烧装置设计：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。黄石2万风量催化燃烧服务电话

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