石家庄卧式泥浆泵生产商

    泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把旋转运动转为十字头及活塞的往复直线运动，把低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是石油钻井作业重要的工艺设备之一。泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。动力端用来传递动力和转换运动方式及速度。为液力端提供合适的动力；液力端用来将机械能转变为液体内能，以输送泥浆。 泥浆泵的水冷油器在冷却时需要接水作为冷却水，接的必须是自来水或者RO水。石家庄卧式泥浆泵生产商

    泥浆泵的柱塞泵工作噪声过大的原因及排除方法(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。(2)油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。处理方法：按加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；检查并紧固进油管段的连接螺丝。(3)油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。(4)液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。处理方法：选用适当粘度的液压油，如果油温过低应加热器。 西安泥浆泵维修扬州四启可根据现场的工况情况，定制符合的泥浆泵。

    对于泥浆泵这样重要的设备，日常的保养和维修比较好也是专门的维修人员来负责。要定期对泥浆泵及其各个零部件进行检查、维护，遇到问题要及时的解决，以免在运行时出问题，耽误生产。在泥浆泵施工过程中要注意所运输的泥沙颗粒的大小，进料管路上应安装合适的过滤网（扬州四启泥浆泵进料管路上应安装2目的过滤网），防止大颗粒杂物进入泥浆泵内。对于易损部件要定期检查，发现磨损严重应及时更换，缸筒可采用防腐耐磨的不锈钢筒，以提高其使用寿命，这样就可以降低整个工程的投入，提高生产效率。

  泥浆泵主要的两个参数是排量和压力。这也是选择一台合适泥浆泵的重要因素，除了需要满足扬程、吸程、材质等，一开始考虑的还是这两个因素。泥浆泵的排量是与速度有关，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。四启泥浆泵是主要看每小时能够打多少的物料，泵的压力大小取决于钻孔的深浅，在四启泥浆泵这相当于与压滤机配套时，压滤机能打的最大压力，在多少压力是需要多少流量，才能很好的选择泥浆泵。泥浆泵需要进行日常维护，定期检查易损部件，每3-6月更换一次。

选择一台适合自己工况的泥浆泵，同时需要考虑与压滤机的适配性，不同的工况使用的压滤机也大不相同。其中板框式压滤机是现在大部分使用的设备，大多用于造纸行业、印染行业、洗煤等行业。泥浆泵的作用是就是要向压滤机进料。压滤机的进料速度跟过滤的速度有关，速度是由压力来决定，而压力也要看扬程等。根据这些要求和特点，四启节能泥浆泵的运行曲线是初始大流量，后期高压力，它具有扬程高，压力高，功率小，易维护，不易堵塞等特点。 泥浆泵主要部件为物料通过部分，由缸筒、主轴、油缸、法兰、单向阀、管道大类组成。石家庄污水处理泥浆泵报价

泥浆泵有两个重要的性能参数就是流量和压力。石家庄卧式泥浆泵生产商

    挑选泥浆泵时要考虑这三点情况：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在易爆地区的泵，应根据防爆等级，采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。四启泥浆泵是卧式泵，可做成防爆泵，流量从小排量到大流量都有，扬程范围广，可达几百米，可以减少很多挑选的过程，工况要求都能符合。。 石家庄卧式泥浆泵生产商

扬州四启环保设备有限公司位于新城镇子元路118号，拥有一支专业的技术团队。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展四启,斯科浦的品牌。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将环保设备生产、销售；碳钢，不锈钢加工、销售；节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售，通用设备制造（不含特种设备制造）；液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造；通用零部件制造；密封件销售。等业务进行到底。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵。