小型沼气生物脱硫推荐
沼气生物脱硫装置,其包括脱硫塔和脱硫液循环泵,所述脱硫塔内自上而下依次设置有沼气出口,除雾装置,雾化喷淋器,生物填料层,脱硫液循环室和硫单质沉淀区,其中所述脱硫液循环室安装有空气隔离板,所述空气隔离板的下方腔室内设置有空气进气口,脱硫液入口和脱硫液循环管,所述空气隔离板的上方腔室内设置沼气进气口,所述脱硫液循环泵通过所述脱硫液循环管将脱硫液送入雾化喷淋器中,脱硫液从所述雾化喷淋器喷洒在所述生物填料层上,所述硫单质沉淀区的底部设有硫泡沫排放管.本实用新型的沼气生物脱硫装置,沼气脱硫速率快,效率高,排除了沼气和氧气混合易的安全隐患,实现了安全的沼气生物脱硫。实际工作中,请大家根据实际情况,灵活使用,选择合适的工艺。小型沼气生物脱硫推荐
其它脱硫方法此外,还有萘醌氧化脱硫技术、HAPS氧化脱硫技术、PDS脱硫技术和生物脱硫技术等方法可应用到沼气去除H2 S中。某试验采用PDS (钛箐钴磺酸盐系化合物的混合物)法应用于某污水处理厂消化沼气脱硫的研究与试验,证明了该方法的有效性及可行性,脱硫效率高达90%以上,平均脱硫效率为95%。脱硫后消化沼气中H2S的浓度均远远低于发动机对燃气中要求的H2 S的浓度标准。目前, PDS法虽然解决了氧化氢中毒问题,但由于所用催化剂PDS需要合成,脱硫成本相应要高,限制了PDS法脱硫技术的推广应用。小型沼气生物脱硫推荐沼气与脱硫剂接触时间,一般取50~300S。
一体式生物脱硫是指:将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低,被较广应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指:含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔,在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢,然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫,同时碱液得到再生,重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现,分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中,分离式脱硫工艺占有一定优势。
生物脱硫的技术优势:全自动无人值守,高度稳定可靠;深度的硫化氢去除(出口硫化氢含量50-100ppm);可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动;沼气不会被空气稀释:沼气和空气之间有严格的物理分离;只需少量的碱、水和营养物;没有堵塞和污垢的风险,因此维护工作量少;常温常压运行;产生单质硫:可作为肥料和杀虫剂;应用的领域:沼气生物脱硫技术应用的领域非常较广。污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高,都可以应用。沼气生物脱硫又称沼气生物催化脱硫。
利用生物法除去沼气中硫化氢的装置——沼气生物脱硫装置,它由一个生物脱硫塔,一个用管道与此生物脱硫塔相连接的除酸循环装置和设在所述管道上的循环泵组成.沼气从沼气入口进入,与从空气入口进入的空气按比例混合后,通过生物脱硫塔底部的布气装置均匀进入生物脱硫塔内,先后通过由多孔隔板隔成的液体层与填料层,与从生物脱硫塔顶部布水装置喷出的吸收液逆向接触.沼气中的硫化氢气体分别被这两层中的液体与微生物吸附,吸收;酸化的液体与污泥从底部排液口排出,经过除酸循环装置的进液口进入除酸筒,经钙盐或钡盐中和后进入循环池中.该装置具有结构与操作简单,处理效率高,运行稳定,成本低,应用范围广等优点。一体式生物脱硫是将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池以去除硫化氢。广东沼气生物脱硫硫化氢检测
由于硫化氢有毒、腐蚀性强,限制了沼气的综合利用。小型沼气生物脱硫推荐
沼气中含有硫化氢,分子式为H2S,硫化氢为易燃危化品,与空气混合能形成性混合物,遇明火、高热能引起燃烧,加上硫化氢遇水后会对钢材产生较强的腐蚀特性,因此沼气提纯精制生物天然气的预处理工序的重点即是脱除硫化氢。不同的有机废弃物在厌氧状态下产生的沼气中的硫化氢浓度有高有低,差异比较大。造纸工业、发酵工业等由于在生产过程中有含硫的介质加入,生产废水产生的沼气含硫化氢的浓度便比较高。如造纸行业的沼气可高达10000-35000ppm,淀粉工业沼气一般在10000ppm左右,生活垃圾填埋沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与,因此硫化氢含量较低,一般在1000ppm以内。在我国,目前沼气的生产加工技术和商业化运行系统也已经逐渐成熟,通过自主创新、引进并消化吸收了国外成熟先进的高含固量的有机废弃物厌氧消化技术,其中以谷物秸秆、畜禽粪便、城市有机垃圾为处理对象的大型沼气工程也取得了突破性进展,因此,相应的沼气净化提纯工艺技术也得到发展,形成了一系列相对比较成熟的技术。小型沼气生物脱硫推荐
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