黑龙江内循环厌氧罐VFA
厌氧反应器运行过程中,较严重的问题就是“厌氧反应器酸化”,在较恶劣的情况下,需要更换整个反应器内的厌氧污泥,损失可达几十万甚至上百万。厌氧反应器发生酸化的原因是什么呢?厌氧反应器发生酸化的原因分析:厌氧反应器发生酸化的根源,是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸,同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升,对产甲烷菌产生进一步的抑制,使反应器继续酸化,形成恶性循环,较终导致反应器酸化。厌氧反应器运行过程中,较严重的问题就是“厌氧反应器酸化”。黑龙江内循环厌氧罐VFA
厌氧反应器酸化的表现:1、应器内pH值明显下降。2、VFA明显上升。3、D去除效率大幅降低。4、产量持续减少.厌氧反应器酸化的原因:1、养盐缺乏。2、条件或温度条件不合适。3、超负荷运行造成。4、中混入了毒性物质。处理措施:大幅降低运行负荷.尽量多降低负荷,可以降低至50%,甚至暂停处理废水。同时,若厌氧反应器设有外循环管路,则通过循环泵打循环,直至VFA恢复正常。采取多种手段,避免出水PH值降低到正常范围(6.5)以下。若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低,则须适当提高反应器进水的pH值,以维持反应器内合适的pH环境。当反应器内的pH值降低到5.0以下,说明反应器酸化已经非常严重了。这时,可以用清水置换厌氧反应器内的废水,将反应器内的VFA浓度迅速降低,同时尽快恢复反应器内正常的pH环境。黑龙江内循环厌氧罐VFAIC反应器把四个重要的工艺过程集中在同一个厌氧反应器内,这个工艺过程是:深度净化室。
厌氧反应器在很多的行业具有着很重要的作用,尤其是在污水治理行业。为了能帮助大家更好的使用这种设备,下面我们来看一下应用厌氧反应器主要起到的作用有哪些?厌氧消化技术在世界各地普遍应用,大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。而厌氧反应器则是专门为厌氧处理技术而设置的专门反应器。厌氧反应器具有三个主要的作用。流化的目的:厌氧反应器,在国内外厌氧处理中率先采用以砂为载体,设备结构为内外两个圆筒,利用特制的轴流泵,使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环,达到流化的目的。
厌氧进水水质分析:废水的PH缓冲能力。另一个需要了解的是废水的pH缓冲能力,碱度是衡量缓冲能力的一个参数。另一个实用的检查废水缓冲能力的方法是向废水中加入相当于其COD浓度40%的乙酸(以COD浓度计),假如废水pH仍维持6.5以上,则其缓冲能力是没有问题的。假如pH在加乙酸后低于6.5,则说明废水的缓冲能力不是非常强,在操作中应小心控制,后一种情况下,在废水处理中产生的NH3,也能提高其缓冲能力。对于碱度特别小的废水,可以加Na2CO3提高其碱度。普通厌氧反应器污泥的膨胀和流态化只能通过外部水泵加压来实现。
一个成功的厌氧反应器必须是:①具备良好的截留污泥的性能,以保证拥有足够的生物量;②生物污泥能够与进水基质充分混合接触,以保证微生物能够充分利用其活性降解水中的基质。同时,从厌氧底物降解途径和动力学两方面入手,分析提高和保持反应器内微生物活性的可能措施,并与反应器的设计相结合,全方面提高反应器的性能。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应,其中的底物、各类中间产物、Z终产物以及各种群的微生物之间相互作用,形成一个复杂的微生态系统,类似于宏观生态中的食物链关系,各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系。因此,反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统,各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。厌氧反应器是一种特殊的气提式反应器,其提升动力源自反应器中的自产沼气。一体化厌氧塔尺寸
厌氧反应器在进行运行之前,我们要做好冲水实验,也要做好基础的气密性试验。黑龙江内循环厌氧罐VFA
厌氧反应器中有时会产生大量泡沫,泡沫呈半液半固状,严重时可充满气相空间并带入沼气管道,导致沼气系统的运行困难。 产生泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定,因为泡沫主要是由于CO2产量太大形成的,当反应器内温度波动或负荷发生突变等情况发生时,均可导致系统运行的不稳定和CO2的产量增加,进而导致泡沫的产生。如果将运行不稳定因素及时排除,泡沫现象一般也会随之消失。在厌氧污泥培养初期,由于CO2产量大而甲烷产量少,也会出现泡沫,随着甲烷菌的培养成熟,CO2产量减少,泡沫一般也会逐渐消失。进水中含有蛋白质是产生泡沫的一个原因,而微生物本身新陈代谢过程中产生的一些中间产物也会降低水的表面张力而生成气泡。厌氧生物处理过程中大量产气会产生类似好氧处理的曝气作用而形成气泡问题,负荷突然升高所带来的产气量突然增加也可能出现泡沫问题。 黑龙江内循环厌氧罐VFA
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