河南鸡精制粒机品牌

时间:2022年01月12日 来源:

饲料制粒机的性能特点:1、结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3、鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4、干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵抗因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。制粒机在轴承烧死、油管中油脂高温碳化、设备长期未用以及加错油脂或混合加油的情况下,更要认真清理。河南鸡精制粒机品牌

当制粒机试车全部正常以后,就可以进行正式开车,开车时应当注意开机的顺序,顺序应当时从下往上,其步骤如下。(1)按试车各步骤做好检查准备工作。(2)调整好蒸汽压力,放掉蒸汽管道中的冷凝水。(3)开动主电机。(4)开动调质器。(5)开动喂料电机,将喂料器调至最低转速。(6)打开下料门,并同时打开进汽阀门,稍调节喂料电机转速,待压制出料后,再将喂料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度。(7)调整切刀,使颗粒长度适宜。(8)进一步调整喂料器转速,使工作电流达到额定电流值,并相应调整蒸汽流量,使温度、湿度适宜。河南鸡精制粒机品牌制粒机及其它辅助制粒设备上的仪表、控制装置、电气元件与电气线路不得随意更换或弃之不用。

制粒机出料困难及产量低的原因分析:注意原料调质时间和质量,尤其是要控制入机前原料的水分,原料在调质前水分一般为12%-13%,调质后水分保持14%左右,如原料水分偏高,调质温度会受到影响,调质效果差,原料进入环模后出现阻模和打滑现象;要检查物料在环模内分布情况,不能让物料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长环模使用寿命,同时出料也顺畅。制粒机“带病”运行,轴承跑外圆等状况,会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量降低。

制粒机为有效改善环模的受力条件,除改变环模外形尺寸,还可以采取选用合适材质和热处理技术,以及设计环模表面开孔率等途径。环模通常由碳(合金)钢或不锈钢材料经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。环模钻孔时,应采用多孔钻加工,以保证各孔质量。热处理时,应采用真空淬火设备,可避免在普通设备中经常出现的表面氧化的脱炭,从而获得更高的硬度。环模表面开孔率直接影响制粒机的产量和环模强度。开孔率大,制粒机产量高,环模强度低;反之,环模强度提高,制粒机产量降**粒机磨粒磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。

环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。制粒机出料困难及产量低的原因分析:①如使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优良环模。制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂。河南鸡精制粒机品牌

江苏九匀干燥设备有限公司追求客户的数量远不是我们的目的。河南鸡精制粒机品牌

制粒机安全操作规程:制粒机及其它辅助制粒设备上的仪表、控制装置、电气元件与电气线路不得随意更换或弃之不用。制粒系统各设备应有良好的接地,所有电缆、电线均要通过保护套管。制粒机运行时,连轴器和传动装置上必须有防护罩。制粒机工作时不能进行焊接与切割作业。制粒机环模的拆装:1.断电停机后打开制粒机门,调松压辊间隙,清理环模内部。2.在热制粒机上卸环模时,作业员工要带皮手套,以防烫伤。3.拧下环模罩螺栓,卸下环模罩。4.打开制粒机侧门,用套筒扳手分别松开各螺栓。5.至少2人合力用吊物装置将环模取下。6.将卸下的环模清理后,置于备用环模定置区。河南鸡精制粒机品牌

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