重庆平模制粒机生产厂家

当制粒机环模的线速度小，制出的颗粒质量高，但制出的颗粒有可能比要求的要长，同时过小的线速度会影响产量；当环模线速度高时，虽然有利于产量的提高，但制出的颗粒有可能比要求的要短，同时颗粒的质量会变差，这就要求饲料生产厂家要根据不同的饲料品种来选择适合自己的环模线速度，其方法可通过改变制粒机传动系统的传动比来实现。环模孔径对颗粒长度不直接产生影响，它和开孔数共同来对长度产生影响，即环模开孔率的大小，因为开孔率正比于环模孔径的平方与开孔数的乘积。制粒机严格按润滑规程，定人、定期、定点、定量、定品种加机油及润滑脂。重庆平模制粒机生产厂家

饲料制粒机操作规程一、开机前检查：1、检查喂料器、调制器、制粒室内有无存料、结块或杂物。2、检查传动部位是否正常。3、检查压棍、压模及模棍之间的间隙是否正常。4、检查安全装置是否起作用。5、去除除铁器上的铁杂质。6、检查汽路汽压是否满足要求，汽路有无漏气现象。7、制粒机组要检查风门开启大小，风道是否畅通，破碎棍间隙是否正常。8、检查分级筛筛片规格是否合适，冷却器内有无残存物料。9、空转试转，检查内模是否顺时针转动，声音是否正常。10、打开汽路放水阀，排水５分钟。重庆平模制粒机生产厂家制粒机润滑规程是强制执行规程。

制粒机压辊的拆装：1.打开门盖，拆除环模罩和喂料刮刀。2.拆下调节齿轮、压辊压板，从压辊支撑杆上取下压辊总称。3.将压辊上圆螺母止动垫圈的止动板板直，取下圆螺母。4.用机械式或液压式压力机挤压压辊轴，直至压辊轴与轴承和壳体脱离。如果要敲击，须垫厚木板。5.用合适的拉器取出轴承的外圈，或用铜棒小心将其敲出。6.从壳体内取出密封挡圈、轴承及弹簧挡圈。7.检查拆卸下来的零部件，如有磨损严重、损坏、断裂的零部件应更换。

制粒机为有效改善环模的受力条件，除改变环模外形尺寸，还可以采取选用合适材质和热处理技术，以及设计环模表面开孔率等途径。环模通常由碳（合金）钢或不锈钢材料经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。环模钻孔时，应采用多孔钻加工，以保证各孔质量。热处理时，应采用真空淬火设备，可避免在普通设备中经常出现的表面氧化的脱炭，从而获得更高的硬度。环模表面开孔率直接影响制粒机的产量和环模强度。开孔率大，制粒机产量高，环模强度低；反之，环模强度提高，制粒机产量降**粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益。

制粒机是饲料生产工艺的关键设备，而环模是制粒机工作的心脏部件，也是制粒机很易磨损的零件之一。针对环模在使用中出现的问题，改善环模的使用条件，对提高产品质量和产量，降低能耗（制粒能耗占整个车间总能耗30%~35%），减少生产成本（环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25%~30%以上）等方面有着极大的影响。环模的工作原理：环模是由电动机经减速器带动旋转，安装在环模内的压辊不公转，由于与转动着的环模摩擦（通过压实物料）而自转。江苏九匀干燥设备有限公司终善的服务、及时的服务、正确的服务，服务到每一个客户满意。重庆平模制粒机生产厂家

对制粒机内部和电气装置进行检查、维修、保养时，必须切断该系统的总电源，并在控制柜上挂警示牌。重庆平模制粒机生产厂家

制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。制粒机漏油原因：油封磨损，油位太高，轴承损坏，联轴器不平衡，机身振动，强行启动等。重庆平模制粒机生产厂家

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