重庆片材改性塑料颗粒供应

改性塑料颗粒切割装置，包括依次相接设置的水冷机构，干燥机构和切粒机构，水冷机构靠近挤出机一侧设有进料口，水冷机构和干燥机构之间设有连通二者的第二进料口，干燥机构和切粒机构之间设有连通二者的第三进料口；水冷机构由腔室，喷水管和传送带组成；进料口设于腔室靠近挤出机一侧，挤出机挤出的改性塑料条经进料口进入腔室；传送带经传送带固定座固定在腔室内，其传送方向与改性塑料条前进方向一致；喷水管呈S形回路固定于腔室内，并位于传送带上方；喷水管上均匀布设有喷孔，且在改性塑料条前进方向上，喷孔的孔径逐渐增大。解决了现有的塑料颗粒切粒机切粒速度和生产效率低的问题。改性塑料颗粒是提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。重庆片材改性塑料颗粒供应

生产改性塑料颗粒的搅拌装置，包括搅拌筒主体，所述搅拌筒主体的内部左右两侧均安装有固定座，所述固定座的内部安装有固定杆，所述固定杆的外壁套接有搅拌片，所述支撑板的顶端中心位置安装有电机，所述电机的顶端安装有旋转杆，所述固定套筒的左右两侧外壁均安装有搅拌杆，所述挡块与旋转杆螺纹连接。该生产改性塑料颗粒的搅拌装置，接通电机的外接电源，同时搅拌杆搅拌时带动颗粒进行旋转时，颗粒带动搅拌片在固定杆的外壁上进行旋转，搅拌片对塑料颗粒进一步进行搅拌，确保了对塑料颗粒进行均匀搅拌，无需多次进行搅拌，降低了加工所需的成本，同时提高了工作的效率。重庆片材改性塑料颗粒供应改性塑料颗粒促进了工程塑料高性能化的进程，使其扮演着越来越重要的角色。

改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置，包括冷却池和倾斜池，所述冷却池包括一池体和第二池体，所述一池体内的冷却液温度低于第二池体内的冷却液温度，所述一池体和第二池体内部始端和末端均设有一传送装置，所述一池体和第二池体之间设有支撑架，所述支撑架上设有第二传送装置，所述倾斜池底口设置在第二池体上方，所述倾斜池上也设有多个第三传送装置。该装置不但保证了冷却效果，同时传送的方式分为固定式和随机式，配合生产实际，保证产品合格率同时兼顾环境，适合推广。

改性塑料颗粒作为化工新材料领域中的一个重要组成部分，也已被国家列为重点发展的科技领域之一。自2007年以来我国陆续出台各项政策推进改性塑料行业发展。塑料在汽车工业中的应用始于20世纪50年代，已经有50多年的历史。随着汽车向轻量化发展、节能方向发展，对材料提出了更高的要求。由于1kg塑料可以替代2-3kg钢等更重的材料，而汽车自重每下降10%，油耗可以降低6%-8%。所以增加改性塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量，并达到节能效果。改性塑料下游主要为汽车和家电行业，两者占比超过50%。改性塑料颗粒把辛烯柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。

改性塑料颗粒通过对不同塑料颗粒掺量改性混凝土进行室内试验及改性机理分析，得到结论如下：(1)外掺塑料混凝土试件的抗压和劈裂抗拉强度等随着塑料含量的增加均表现出先增大后减小的趋势，掺量分别为7%和5%；(2)改性混凝土的早期发育强度随着塑料含量的增加逐渐减小，28d后强度达到较为稳定的状态；(3)不同塑料颗粒掺量试件在受压时的破坏形态都是X形剪切破坏，随着塑料颗粒的增加，裂纹逐渐向试件中心扩展以及试件破坏更为剧烈；(4)实际工程中可将掺量设置在5%左右，在保证材料性能的基础上既能消耗废弃塑料，又达到环境保护的目的。改性塑料颗粒的原料有哪些？重庆片材改性塑料颗粒供应

改性塑料颗粒穿过层层筛网，分散成不同大小的颗粒。重庆片材改性塑料颗粒供应

改性塑料颗粒的装置，包括混料筒，所述混料筒的内部设置有传动柱，所述传动柱的外壁设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧设置有刮除机构，所述混料筒的下端外表面设置有活动排料机构。本实用新型所述的一种改性塑料颗粒的装置，设有刮除机构与活动排料机构，能够在使用时由装设槽对连接杆进行安装，然后再通过紧固螺栓进行固定即可，这样就可以使得刮片与传动柱同步运动，从而在搅拌的过程中直接对内壁的附着物进行刮除，并能在使用时用手握住握把，这样一来就可以在用力之后将活动包围转动，从而使得引导槽转向不同的方位，再将挡板打开即可，实现更好地进行排料，带来更好的使用前景。重庆片材改性塑料颗粒供应

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