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湖南工业除尘装置

时间:2022年04月04日 来源:***公司

一种锰矿废渣余热回收及除尘一体化设备,其包括除尘部以及余热回收部。除尘部包括除尘壳体以及锰矿废渣进口管;除尘壳体包括粉尘分离仓以及粉尘下料仓,余热回收部位于粉尘分离仓的上方;在粉尘分离仓内设置中心套管,在中心套管内设置若干换热管,换热管的顶端伸入余热回收部内,在中心套管上还设置气体出口管;进入粉尘分离仓内高温废气能进入中心套管内,高温废气通过换热管能与余热回收部进行热交换,且热交换后的气体经废气出口管排出粉尘分离仓外。除尘一体化设备结构紧凑,能有效实现对锰矿废渣的余热回收与除尘,使用方便,安全可靠。除尘一体化设备烟气经切向进入旋风子,在其引导下,烟气沿筒内壁高速下旋。湖南工业除尘装置

上海泰北实业有限公司小编向大家介绍脱硫除尘一体化设备安装使用说明:该脱硫除尘一体化设备安装一般为负压运行,应布置在引风机前面为好,安装时应严格按次样本图表安装。如因施工现场达不到本厂安装条件时,需和我厂技术科联系,再确定安装方式。烟道走向应尽量减少折弯,各连接处不得有漏气现象。补水管阀门应设在室内,在冬季关闭阀门后管内不得存水,以免结冰。定期检查电机皮带松紧度,及时换。安装完毕应运行调试确定池内水位,正常运行确保溢流水位,脱硫应保持池内水PH值8—10。锅炉运行:先启动刮板出灰机,开启补水阀门,再开启锅炉,池内水位应下降(4-6)厘米为运行正常。湖南工业除尘装置过滤式除尘装置包括了袋式除尘一体化设备和颗粒层除尘一体化设备。

一种基于粉体催化剂的脱硝及除尘一体化设备,包括装置本体,废料催化剂出料管,多组双层滤袋组件,脱硫剂管,氨气管,支撑架,隔板,托板,粉体催化剂存储仓,压缩空气管,多个一级喷吹管和多个二级喷吹管;装置本体上部形成净化仓,净化仓顶部设置出气口;装置本体底部一体化设置废料灰斗;装置本体的中部连通废气进料管的出料端;双层滤袋组件包括位于外层的除尘滤袋和位于内层的二级脱硝滤袋;粉体催化剂存储仓的出料口连接压缩空气管;压缩空气管穿过装置本体并伸入装置本体内部,实现焦炉烟气在该装置内的脱硫,脱硝,除尘一体化,很好地满足焦炉现场紧凑,占地小的特点,设备脱硫,脱硝,除尘效率高。

一种在造纸厂备料工段用于切割和净化草料的切草除尘一体化设备。该切草除尘一体化设备包括有一个与进料皮带机连接的喂料机构,喂料机构前端的出口处设置有带有切割刀具的切料辊,切料辊的下方是一个输料皮带的起始端,该输料皮带的末端连接到一个辊式除尘机的入口.本实用新型结构紧凑,占用空间小,切料效果好。一种切草除尘一体化设备,其特征是:它包括有一个与进料皮带机连接的喂料机构,喂料机构前端的出口处设置有带有切割刀具的切料辊,切料辊的下方是一个输料皮带的起始端, 该输料皮带的末端连接到一个辊式除尘机的入口。选用脱硫除尘一体化设备时,应考虑除尘一体化设备的投碱及维修问题,故尽量不选瘦高型设备。

一种高温煤气脱硫除尘一体化方法是采用金属氧化物脱硫剂为过滤介质和复合移动颗粒床过滤器,颗粒以一定的速度向下移动,气体横向穿过颗粒层,借助于脱硫剂的硫化反应和颗粒层的过滤作用,达到同时脱除气态硫化物和粉尘的目的.复合颗粒移动床是采用隔板和料封结构将床体分成上下两层,气体以折流方式由下而上通过颗粒层;具有过滤效率高,同时具有脱硫率,脱硫剂利用率高,过程连续稳定操作,设备占地面积小等特点。一种干法脱硫除尘一体化装置,该装置由多管除尘器和吸附脱硫器组成,吸附剂由废渣制成。该装置具有节水,耐腐蚀,防堵塞等特点。经过运行监测,其除尘效率大于94﹪,脱硫效率大于90﹪,阻力小于1200Pa,烟气湿度小于6﹪。实现烟气脱硝脱硫除尘的一体化处理,投资小,占地面积小,脱除效率高,净化效果好。湖南工业除尘装置

除尘一体化设备阻力小,能耗低。液气比低,耗水量小。湖南工业除尘装置

除尘一体化设备特点:脱硫、除尘效率高;设备使用寿命长,性价比高,故障率低,无文丘里喉管,外部无溢水槽,整体阻力小;结构紧凑,占地面积小,外型美观;排放烟气不带水;旋流雾化脱硫除尘一体化塔是国际**空塔技术,在一个脱硫塔上及脱硫又除尘。旋流雾化脱硫除尘一体化塔采用空塔的结构,使内阻力小,流场均匀。这样的结构能让旋流雾化的脱硫剂接触时间久、面积大、塔内停留时间久、混合更充分、较大增加了脱硫的效率。而脱硫的烟气,不需要经过其他处理,直接在塔内实现除尘,让排放的烟气在脱硫塔处理完全。除尘一体化设备达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗。湖南工业除尘装置

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