广东化工废气处理设备生产厂家

UV光解等离子废气净化工程UV光解等离子设备的各项优点 一、高效除恶臭：能高效去除有机物VOC、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.9%以上。 二、无需添加任何物质：只需要设置相应的管道和排风动力，使恶臭气体通过光解设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应 三、适应性强：可适应高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。 四、运行成本：无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本废气处理设备能耗，（每处理1000立方米/小时，耗电约0.1度电能），设备风阻极<30pa，可节约大量排风动力能耗。 五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，废气处理设备工作环境温度在摄氏-30℃—65℃之间，温度在40%—95%之间均可正常工作。 含油废气处理设备找广东星源环保源头厂家，上门勘测，提高企业生产效益！广东化工废气处理设备生产厂家

吸附-脱附催化燃烧装置 催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。 如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。 可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。 采用适当的催化剂，是使有害气体中的可燃物质在较的温度下分解、氧化的燃烧方法。广州光催化废气处理设备公司脱硫废气处理设备找广东星源环保源头厂家，上门勘测节省至少30%费用，欢迎咨询对比！

生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。 生物质颗粒燃料在点火时，颗粒在慢慢碳化，燃烧不完全，产生水蒸气、一氧化碳、二氧化碳及等碳氢化合物和氮氧化合物混合的烟气，鼓风和引风作用下将这些烟气经过锅炉烟道和烟囱排入大 气，因此会看到锅炉冒黑烟。 当锅炉内生物质颗粒完全燃烧时，炉内温度高达800-1000度，甚***高，生物质颗粒中所含的水、灰分等挥发物，在高温下迅速碳化燃烧，产生的一氧化碳等可燃碳氢化合物和氮氧化合物跟氧气充分按时转化成不可燃烧气体，黑烟中的杂质已被高温燃烧殆尽，这样就看不到有黑烟。

废气处理工程 除尘工程 降噪工程 废水处理工程 常见的废气处理工艺是什么 常见的废气处理方法有哪些？因为废气的处理的办法也各不相同，所以一般使用的方法包括？吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等等，那么常见的废气处理工艺是什么，下面就带大家具体了解一下： 1、冷凝收回法 这种办法要求废气物中的有机物的浓度较高，一般在几万甚至几十万ppm，关于浓度有机废气此法不适用。它的基本原理是涂装线扫除的废气物通过冷凝器冷凝，然后再将冷凝后的冷凝液进行别离，别离出可收回且有价值的有机物。 2、 吸收法 化学吸收和物理吸收是吸收法的两种形式，但是化学吸收使用比较少，因为绝大多数废气物都不能选用化学吸收。物理吸收主要使用在中高浓度的废气，它的原理：废气物通过物力吸收后排放到大气中，当物理吸收的吸收液饱满后，要进行经解析或精馏后能够重新利用。本法的二次污染问题较难解决且净化效果不抱负。 3、直接焚烧法 直接焚烧法的工艺比较简单，较适用在高浓度的废气管理中。它的原理是：利用燃料将收集到的废气混合物进行加热，将其加热到700~800℃，并停留0.3～0.5s，在高温下可燃的有害物质方可分解变为无害物质。切削液废气处理设备找广东星源环保源头厂家，上门勘测，欢迎咨询对比！

uv光解等离子废气净化装置 有机恶嗅气体通过本区后，净化运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成分子化合物、水和二氧化碳，裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧氧化反应。 3、温等离子分解区：采用了独特的吸附-分解-碳化工艺技术设计，无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染。采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置， 使其产生度、高浓度、高电能的活性自由基，在毫秒级的时间内，瞬间对经过UV光解区进入等离子分解区的气体内残留的有害分子进行氧化还原反应，将废气中的污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。 利用催化氧化剂的强氧化性和高吸附性，持续地对等离子体未处理尽的污染物和生成的物质进行催化氧化反应，使有害废气经多级净化后终达标排放。印染废气处理设备找广东星源环保源头厂家，上门勘测，欢迎咨询对比！苏州光解废气处理设备报价

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催化燃烧原理是利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气的一种有效的工业处理手段。 蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对有机废气进行吸附可使净化效率高达90-95%，活性炭吸附饱和后可用热空气脱附再生。 再生后活性炭重新投入使用，通过控脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃， 催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成二氧化碳和水并释放大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出来的高浓度废气， 另外一部分加热室外来的空气做活性炭脱附气体使用，一般达到脱附-催化燃烧自平衡过程需启动燃烧器1小时左右。 达到热平衡后可关闭电加热装置，这时再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控。广东化工废气处理设备生产厂家

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