湖南养殖行业厌氧罐

时间:2022年06月01日 来源:

运行注意事项:在厌氧处理系统中,应尽量避免硫酸盐的进入,但在实际生产中,可能由于客观的原因,我们无法避免硫酸盐随生产排水进入厌氧系统,这时,操作运行应注意三点:1.理想的状态下,COD和硫酸根的比例较好维持在10:1以上,较少也应控制在5:1以上,以保证厌氧反应器中产甲烷反应处于主导地位。如果比例失调,需要进行预处理或者引入硫酸盐浓度较低的其他废水进行稀释。2.正常运行时,游离的硫化氢浓度应占总硫化氢浓度的20%以下。所以厌氧反应器运行时,还需控制厌氧进水中的硫酸根浓度在1000mg/l以下,以保证反应器中有毒性的游离硫化氢浓度多多低于250mg/l。3.对于硫酸盐浓度相对较高的废水,也可适当提高进水中的pH值,使厌氧反应器中的pH值保持中性或弱碱性,以降低游离硫化氢的浓度。厌氧反应器在施工、运行过程中有较多的经验,有利于系统的稳定运行。湖南养殖行业厌氧罐

厌氧反应器相对于其他同类产品有以及下几个明显优点:具有很高的容积负荷率。由于反应器存在着内循环,反应室有很高的升流速度,传质效果很好,污泥活性很高,因而其有机容积负荷率比普通UASB反应器高许多,一般高出3倍以上。处理高浓度有机废水,如土豆加工废水,当COD为10000~15000mg/L时,进水容积负荷率可达8~20kgCOD/(m3•d)。处理低浓度有机废水,如啤酒废水,当 COD为2000~ 3000mg/L时,进水容积负荷率可达5--10kgCOD/(m3•d),HRT光2~3h,COD去除率可达80%左右。具有缓冲 pH 能力。内循环流量相当于级厌氧的出水回流量,可利用 COD 转化的碱度,对 pH 起缓冲作用,使反应器内的 pH 保持稳定。处理缺乏碱度的废水时,可减少进水的投碱量。吉林高负荷厌氧罐处理量厌氧反应器优点:抗冲击能力强,抗毒性强。

厌氧反应器运行过程中,较严重的问题就是“厌氧反应器酸化”,在较恶劣的情况下,需要更换整个反应器内的厌氧污泥,损失可达几十万甚至上百万。厌氧反应器发生酸化的原因是什么呢?厌氧反应器发生酸化的原因分析:厌氧反应器发生酸化的根源,是厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力不足以分解水解酸化菌所产出的有机酸,同时pH值的下降会使未降解的VFA浓度上升,对产甲烷菌产生进一步的抑制,使反应器继续酸化,形成恶性循环,较终导致反应器酸化。

厌氧反应器是UASB厌氧反应器、膨胀颗粒污泥床以及传统的内循环厌氧反应器的改进产品,属第三代厌氧反应器。厌氧反应器在处理高浓度有机废水、高悬浮物及高生物毒性废水与间歇性生产废水领域有独特的优势,对CODcr的去除率在95%左右,产生的沼气与颗粒污泥可作为资源进行回收,为企业带来可观的经济效益和社会效益。与前二代厌氧器相比、它具有占地面积少、容积负荷量高,布水均匀,抗冲击能力强、性能更稳定、操作更简单的多种优势。例如,当COD为10000-15000mg/L时的高浓度有机废水,第二代反应器一般容积负荷为5-8 kgCOD/(m3•d), 第三代厌氧反应器容积负荷可达到10-18 kgCOD/(m3•d)。若厌氧反应器出水pH值降至6.5以下甚至更低,则须适当提高反应器进水的pH值。

厌氧反应器即内循环厌氧反应器,相当于两个UASB厌氧反应器串联运用,主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环体系、出水去五部分组成,主要部分由布水器、下三相别离器、上三相别离器、提高管、泥水回流管、气液别离器、罐体及溢流体系组成。厌氧反应器的基本结构设计如下:两层三相别离器人为的将整个反响区分为上、下两个区域,下部为高负荷区域,上部为深处理区。通过下三相别离器的废水因为沼气的提高作用被提高到上部的气水别离设备,将沼气和废水别离,沼气通过管道排出,别离后的废水再回流到罐的底部,与进水混合;通过下三相别离器的废水继续进入上部的深处理区,进一步降解废水中的有机物。厌氧反应器具有很高的容积负荷率。湖南养殖行业厌氧罐

与其他厌氧反应器相比,厌氧反应器具有更高的处理效能。湖南养殖行业厌氧罐

厌氧污泥酸化是厌氧反应器运行中较严重的事故之一。遇到此类问题,建议广大站长和操作人员应保持冷静,根据实际情况准确做出判断,并立即采取正确措施,切不可有“等等看”、“再挺一挺”等侥幸心理,从而错过了解决问题的较佳时机。如果反应器酸化的原因单单是超负荷,只要没有严重到致使厌氧污泥大量流失,在24小时至数天内,反应器中的VFA会下降到200mg/l以下,pH值会恢复至正常的水平。即使由于酸化程度过于严重或者由于其他原因导致反应器不能完全恢复,也可以使酸化程度得到缓解,为后续查明原因并采取进一步的应对措施赢得时间。当反应器的酸化被遏制后,可以进行低负荷运行,然后根据运行情况逐步增加负荷直至反应器的运行负荷和效率恢复到酸化前的正常水平。湖南养殖行业厌氧罐

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