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凡含有环氧基团的高分子化学物统称为环氧树脂。以环氧树脂为基料的胶黏剂称之为环氧树脂胶黏剂，俗名“万能胶”。耐磨陶瓷胶黏剂含有环氧基团，因此耐磨陶瓷胶黏剂既是环氧树脂胶。环氧树脂（A组分）环氧树脂是指一个分子结构当中至少包含两个或两个以上的环氧基。在一般的室温或者普通的加热情况下都不会固化，所以不能直接单独使用。加入固化剂后，使其交联形成网状体型结构，才能使其各种优异性能显示出来。环氧树脂的种类很多，其中主要的是双酚A型环氧树脂，占目前所用的环氧树脂85%以上，加入固化剂后，其对玻璃和金属有良好的粘黏性能。常用的双酚A型环氧树脂主要包括E-51、E-44、E-55等。双酚A环氧树脂被大量的应用，是因为它有很多其他胶黏剂所不能相比的优点。应强新材料资本雄厚，设备先进。天津金属粘接用胶去哪买
耐磨陶瓷胶其实从字面上面就不难理解，其实就是一种粘结剂，起到粘结作用的，耐磨陶瓷胶又名耐磨陶瓷张贴胶、耐磨陶瓷片胶，是指用来把耐磨陶瓷片或衬板张贴到设备基材外表临设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂，耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统衔接方法来完成衔接。通常情况下我们都是用耐磨陶瓷胶来完成耐磨陶瓷和设备金属件之间的连接工作，这是近年来实践查验的一种卓有成效的衔接方法。这项技能通过开展现已运用至电力、冶金、矿山、水泥等职业并得到了很多运用与认可。天津金属粘接用胶去哪买应强新材料拥有完善的质量管理体系。
耐磨陶瓷胶是一种有机环氧树脂胶，胶水具有耐高温，抗拉强度高的特性，是专门用来粘接耐磨陶瓷而研发的陶瓷胶，只需按比例调配即可使用。在使用耐磨陶瓷胶的时候也要严格遵循流程，这样才能够保证使用效果。那么我们如何正确使用耐磨陶瓷胶呢？1、基材表面处理：打磨或喷砂清理被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，用清洗剂清洗，晾置干燥；2、配胶：按比例将两组份混合均匀；3、施胶涂敷：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面；4、胶层固化：在要求的条件下使其完成固化，进行固化后处理。
高温陶瓷胶由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成。耐老化、耐高温、耐介质、韧性好。用作修补剂时最高工作温度为300℃，用作结构粘接时最高工作温度为250℃。适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的自粘与互粘。用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴，也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。高温陶瓷胶以进口高性能耐热树脂为主料制备极限承受温度450℃，建议长期工作温度350℃以下；固化物耐水耐酸性优良；用于电力、冶金、水泥、矿山等行业高温工况下受物料冲刷磨损设备耐磨陶瓷片的粘贴，或焊接陶瓷的底衬和封口，或用于其他高温工况金属与金属，金属与其他无机材料之间的粘接和密封。应强新材料具有强大的研发能力。
耐磨陶瓷衬板的耐磨性是大家公认的,粘贴式耐磨陶瓷衬板因安装简便，成本较低，节约检修时间等优点被广泛应用。但在电厂、冶金厂中设备温度一般较高，常规耐磨陶瓷胶不耐高温（最高耐温150℃），一旦长期在超高温情况下运行，粘胶极易老化引起陶瓷脱落。高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂，黑色、红色膏状，室温表干20min，固化时间24小时。固化后的胶层强度高，抗冲击性能优异，耐高低温，耐温范围为-60-280℃，耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴，如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。 应强新材料以人文绿色低碳环保为发展之道。天津金属粘接用胶去哪买
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简单介绍一下耐磨陶瓷胶老化性能的判别方法：胶的配比比例。配比比例是由所选固化剂来决定的，目前1：1或2：1的胶基本上选取廉价的低分子聚酰胺作固化剂，这类固化剂所配的胶耐老化性普遍不好，有的厂家会对低分子聚酰胺作一定的改性，如加入少量的芳香胺等来提高低分子聚酰胺固化物的耐温性和老化性，但提高是有限的，比全部选用芳香胺、脂肪胺、脂环胺或缩胺的耐老化性还是有较大的差距。全部选用芳香胺、脂肪胺、脂环胺或缩胺作固化剂的胶配比一般会在3：1，4：1或者5：1。天津金属粘接用胶去哪买
山东应强新材料科技有限公司成立于2009年，是一家集各种涂料及化工胶黏剂研发、生产、销售、服务于一体的现代化企业。公司主要产品有四氟漆，氟碳漆，陶瓷胶，四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太阳能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鸦涂料、聚氨酯涂料、环氧涂料、环氧结构胶及耐磨涂层，并具有高压堵漏技术。公司承担了国家“863”计划1.5Mw风力发电机组叶片防护涂料国产化的研发，研制生产了国家部门检测合格的具有自主知识产权的风叶防护涂料；2010年与济南大学合作共同承担了山东省自主创新成果转化重大专项“含氟涂料开发”（项目编号：2010ZHZX1A0202）。具有自主知识产权的磁力密封产品。并拥有七项实用新型专利和两项发明专利。公司与济南大学合作组建了一支以外聘**和主要员工组成的博士、硕士、学士为主的产品研发队伍，配备了先进的涂料生产设备、电脑控制系统、检测仪器，建立了一套完善的质量管理体系。除此之外，公司还建立了强大的技术服务队伍，形成了研发、涂料应用技术和客户现场服务人员的三级服务网络，可以为客户提供周到的技术服务。